Лазерныя навіны
Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
У цяперашні час шкло вылучаецца як асноўная сфера з высокай дабаўленай вартасцю і патэнцыялам для пакетнай лазернай апрацоўкі. Фемтасекундная лазерная тэхналогія - гэта перадавая тэхналогія апрацоўкі, якая хутка развіваецца ў апошнія гады, з надзвычай высокай дакладнасцю і хуткасцю апрацоўкі, здольнай да тручэння і апрацоўкі на розных паверхнях матэрыялаў (уключаючы лазерную апрацоўку шкла) ад мікраметраў да нанаметраў.
Тэхналогія лазернай вытворчасці хутка развівалася за апошняе дзесяцігоддзе, і яе асноўным ужываннем з'яўляецца лазерная апрацоўка металічных матэрыялаў. Лазерная рэзка, лазерная зварка і лазернае наплаўленне металаў з'яўляюцца аднымі з найбольш важных працэсаў лазернай апрацоўкі металаў. Аднак па меры росту канцэнтрацыі гамагенізацыя лазернай прадукцыі стала сур'ёзнай, што абмяжоўвае рост лазернага рынку. Такім чынам, каб прабіцца, прымяненне лазера павінна пашырыцца на новыя матэрыяльныя вобласці. Неметалічныя матэрыялы, прыдатныя для лазернага прымянення, ўключаюць тканіны, шкло, пластмасы, палімеры, кераміку і многае іншае. Кожны матэрыял уключае некалькі галін прамысловасці, але спелыя метады апрацоўкі ўжо існуюць, што робіць замену лазера няпростай задачай.
Каб увайсці ў поле неметалічных матэрыялаў, неабходна прааналізаваць, ці магчыма лазернае ўзаемадзеянне з матэрыялам і ці будуць адбывацца пабочныя рэакцыі. У цяперашні час шкло вылучаецца як асноўная сфера з высокай дабаўленай вартасцю і патэнцыялам для пакетнай лазернай апрацоўкі.
Вялікая прастора для лазернай рэзкі шкла
Шкло з'яўляецца важным прамысловым матэрыялам, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як аўтамабільная, будаўнічая, медыцынская і электронная. Яе прымяненне вар'іруецца ад невялікіх аптычных фільтраў з вымяральнымі мікраметрамі да буйнамаштабных шкляных панэляў, якія выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як аўтамабільная або будаўнічая.
Шкло можна падзяліць на аптычнае шкло, кварцавае шкло, мікракрышталічнае шкло, сапфіравае шкло і інш. Важнай характарыстыкай шкла з'яўляецца яго далікатнасць, што стварае сур'ёзныя праблемы для традыцыйных метадаў апрацоўкі. Традыцыйныя метады рэзкі шкла звычайна выкарыстоўваюць інструменты з цвёрдага сплаву або алмазы, працэс рэзкі падзелены на два этапы. Спачатку на шкляной паверхні ствараецца расколіна з дапамогай алмазнага наканечніка або цвёрдасплаўнага шліфавальнага круга. Па-другое, механічныя сродкі выкарыстоўваюцца для аддзялення шкла па лініі расколіны. Аднак гэтыя традыцыйныя працэсы маюць відавочныя недахопы. Яны адносна неэфектыўныя, што прыводзіць да няроўных краёў, якія часта патрабуюць другаснай паліроўкі, і яны ствараюць шмат смецця і пылу. Больш за тое, для такіх задач, як свідраванне адтулін у сярэдзіне шкляных панэляў або выразанне няправільных формаў, традыцыйныя метады даволі складаныя. Вось тут і становяцца відавочнымі перавагі лазернай рэзкі шкла. У 2022 годзе выручка ад продажаў шкляной прамысловасці Кітая склала прыкладна 744,3 мільярда юаняў. Хуткасць пранікнення тэхналогіі лазернай рэзкі ў шкляной прамысловасці ўсё яшчэ знаходзіцца на пачатковай стадыі, што паказвае на значную прастору для прымянення тэхналогіі лазернай рэзкі ў якасці замены.
Лазерная рэзка шкла: пачынаючы з мабільных тэлефонаў
Для лазернай рэзкі шкла часта выкарыстоўваецца факусіруючая галоўка Без'е для генерацыі лазерных прамянёў высокай пікавай магутнасці і шчыльнасці ўнутры шкла. Факусуючы прамень Без'е ўнутры шкла, ён імгненна выпарае матэрыял, ствараючы зону выпарэння, якая хутка пашыраецца, утвараючы расколіны на верхняй і ніжняй паверхнях. Гэтыя расколіны ўтвараюць рэжучы ўчастак, які складаецца з незлічоных малюсенькіх поравых кропак, дасягаючы разразання вонкавых пераломаў ад стрэсу.
Са значным прагрэсам у галіне лазерных тэхналогій узровень магутнасці таксама павялічыўся. Нанасекундны зялёны лазер з магутнасцю больш за 20 Вт можа эфектыўна рэзаць шкло, у той час як пікасекундны ультрафіялетавы лазер з магутнасцю больш за 15 Вт лёгка рэжа шкло таўшчынёй менш за 2 мм. Ёсць кітайскія прадпрыемствы, якія могуць рэзаць шкло таўшчынёй да 17 мм. Лазерная рэзка шкла можа пахваліцца высокай эфектыўнасцю. Напрыклад, разразанне кавалка шкла дыяметрам 10 см на шкле таўшчынёй 3 мм займае ўсяго каля 10 секунд пры лазернай рэзцы ў параўнанні з некалькімі хвілінамі пры дапамозе механічных нажоў. Краі, выразаныя лазерам, гладкія, з дакладнасцю надрэзу да 30 мкм, што пазбаўляе ад неабходнасці дадатковай механічнай апрацоўкі для агульнапрамысловых вырабаў.
Лазерная рэзка шкла - адносна нядаўняя распрацоўка, якая пачалася каля шасці-сямі гадоў таму. Індустрыя вытворчасці мабільных тэлефонаў была адной з першых, дзе выкарыстоўвалася лазерная рэзка на шкляных вечках камер, і яна перажыла ўсплёск з увядзеннем прылады лазернай нябачнасці. Дзякуючы папулярнасці поўнаэкранных смартфонаў, дакладная лазерная рэзка цэлых шкляных панэляў вялікага экрана значна павялічыла магутнасць апрацоўкі шкла. Лазерная рэзка стала звычайнай з'явай, калі справа даходзіць да апрацоўкі шкляных кампанентаў для мабільных тэлефонаў. Гэтая тэндэнцыя ў асноўным абумоўлена аўтаматызаваным абсталяваннем для лазернай апрацоўкі шкла мабільных тэлефонаў, прыладамі лазернай рэзкі для ахоўных лінзаў камеры і інтэлектуальным абсталяваннем для лазернага свідравання шкляных падкладак.
Шкло электроннага экрана, усталяванае на аўтамабілі, паступова пераходзіць на лазерную рэзку
На аўтамабільных экранах патрабуецца шмат шкляных панэляў, асабліва для цэнтральных экранаў кіравання, навігацыйных сістэм, відэарэгістратараў і г. д. У наш час шмат новых энергетычных транспартных сродкаў абсталявана інтэлектуальнымі сістэмамі і вялікімі цэнтральнымі экранамі кіравання. Інтэлектуальныя сістэмы сталі стандартам у аўтамабілях, з вялікімі і некалькімі экранамі, а таксама з 3D выгнутымі экранамі паступова становяцца мэйнстрымам рынку. Шкляныя панэлі для экранаў, усталяваных у аўтамабілях, шырока выкарыстоўваюцца дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам, а высакаякаснае выгнутае шкло экрана можа забяспечыць лепшы вопыт для аўтамабільнай прамысловасці. Аднак высокая цвёрдасць і далікатнасць шкла ўяўляюць праблему для апрацоўкі.
Аўтамабільныя шкляныя экраны патрабуюць высокай дакладнасці, а допускі сабраных канструкцыйных кампанентаў вельмі малыя. Вялікія памылкі ў памерах падчас рэзкі квадратных/прутковых экранаў могуць прывесці да праблем са зборкай. Традыцыйныя метады апрацоўкі ўключаюць некалькі этапаў, такіх як рэзка колаў, ручная ломка, фарміраванне з ЧПУ і зняцце фаскі, сярод іншага. Паколькі гэта механічная апрацоўка, яна пакутуе ад такіх праблем, як нізкая эфектыўнасць, нізкая якасць, нізкая рэнтабельнасць і высокі кошт. Пасля рэзкі колы апрацоўка з ЧПУ формы шкла вечка цэнтральнага кіравання аўтамабіля можа заняць да 8-10 хвілін. З дапамогай звышхуткіх лазераў магутнасцю больш за 100 Вт шкло таўшчынёй 17 мм можна выразаць адным ударам; інтэграцыя некалькіх вытворчых працэсаў павялічвае эфектыўнасць на 80%, дзе 1 лазер роўны 20 станкам з ЧПУ. Гэта значна павышае прадукцыйнасць і зніжае адзінкавыя выдаткі на апрацоўку.
Іншыя прымянення лазераў у шкле
Кварцавае шкло мае унікальную структуру, што робіць яго цяжкім для разрэзу лазерам, але фемтасекундныя лазеры можна выкарыстоўваць для тручэння кварцавага шкла. Гэта прымяненне фемтасекундных лазераў для дакладнай апрацоўкі і тручэння кварцавага шкла.Фемтасекундная лазерная тэхналогія - гэта перадавая тэхналогія апрацоўкі, якая хутка развіваецца ў апошнія гады, з надзвычай высокай дакладнасцю і хуткасцю апрацоўкі, здольнай да тручэння і апрацоўкі розных паверхняў матэрыялаў ад мікраметраў да нанаметраў. Тэхналогія лазернага астуджэння адрозніваецца ў залежнасці ад зменлівых патрабаванняў рынку. Як дасведчаны вытворца ахаладжальнікаў, які абнаўляе нашахаладжальнік вады вытворчыя лініі ў адпаведнасці з рынкавымі тэндэнцыямі, звышхуткія лазерныя ахаладжальнікі CWUP-серыі вытворцы TEYU могуць забяспечыць эфектыўныя і стабільныя рашэнні для астуджэння пікасекундных і фемтасекундных лазераў магутнасцю да 60 Вт.
Лазерная зварка шкла - гэта новая тэхналогія, якая з'явілася ў апошнія два-тры гады і першапачаткова з'явілася ў Германіі. У цяперашні час толькі некалькі падраздзяленняў у Кітаі, такія як Huagong Laser, Сіаньскі інстытут оптыкі і дакладнай механікі і Harbin Hit Weld Technology, прарвалі гэтую тэхналогію.Пад дзеяннем магутных лазераў са звышкароткімі імпульсамі хвалі ціску, якія ствараюцца лазерамі, могуць ствараць мікротрэшчыны або канцэнтрацыю напружання ў шкле, што можа спрыяць злучэнню паміж двума кавалкамі шкла. Злепленае шкло пасля зваркі вельмі трывалае, і ўжо можна дасягнуць шчыльнай зваркі паміж шклом таўшчынёй 3 мм. У будучыні даследчыкі таксама сканцэнтруюцца на зварцы шкла з іншымі матэрыяламі. У цяперашні час гэтыя новыя працэсы яшчэ не атрымалі шырокага прымянення ў серыях, але пасля таго, як яны паспеюць, яны, несумненна, будуць гуляць важную ролю ў некаторых сферах прымянення высокага класа.
ТЭЮ S&A Кампанія Chiller была заснавана ў 2002 годзе з 22-гадовым вопытам вытворчасці ахаладжальнікаў і цяпер прызнана піянерам у тэхналогіі астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2021 TEYU S&A Чылер - Усе правы ахоўваюцца.
