Высокахуткасная лазерная наплакаванне стала рэвалюцыйным метадам апрацоўкі матэрыялаў, павышаючы эфектыўнасць і дакладнасць мадыфікацыі паверхні і нанясення матэрыялу.
Ці ведаеце вы, якія фактары ўплываюць на вынікі хуткаснай лазернай наплакавання?
Давайце даследуем:
![What Factors Impact the Results of High-speed Laser Cladding?]()
1. Параметры лазера.
Такія зменныя, як магутнасць лазера, якасць прамяня, памер плямы і хуткасць сканавання, вызначаюць глыбіню плаўлення, хуткасць нанясення матэрыялу і агульную якасць плакаванага пласта. Аптымальны выбар параметраў мае вырашальнае значэнне для дасягнення жаданых уласцівасцей паверхні пры адначасовым забеспячэнні мінімальнай цеплавой дэфармацыі.
2. Характарыстыкі матэрыялу:
Склад, памер часціц і марфалогія матэрыялу для лазернай абалонкі істотна ўплываюць на яго плаўкасць, змочвальнасць і адгезію да падкладкі. Сумяшчальнасць паміж падкладкай і абліцавальным матэрыялам мае важнае значэнне для дасягнення найлепшага счаплення.
3. Умовы навакольнага асяроддзя:
Тэмпература навакольнага асяроддзя, вільготнасць і газавае асяроддзе падчас працэсу абліцоўвання маюць вырашальнае значэнне. Напрыклад, занадта высокія тэмпературы могуць пашкодзіць матэрыялы, выклікаць бурбалкі і парушыць структуру, у той час як занадта нізкія тэмпературы прыводзяць да няпоўнага плаўлення, праблем з зацвярдзеннем і дрэннай адгезіі, што ўплывае на якасць лазернай абалонкі. Для рэгулявання тэмпературы пры лазернай наплакаванні звычайна выкарыстоўваецца лазерны халадзільнік.
4. Стан падкладкі і метады папярэдняй апрацоўкі.
Шурпатасць паверхні, чысціня і папярэдні нагрэў падкладкі ўплываюць на трываласць счаплення, парыстасць і ўтварэнне расколін у плакаваным пласце. Для аптымізацыі адгезіі і цэласнасці абліцоўкі неабходна належным чынам падрыхтаваць паверхню падкладкі.
5. Стратэгія сканавання і праектаванне шляху:
значна ўплываюць на аднастайнасць, таўшчыню і мікраструктуру плакаванага пласта. Дакладнае кіраванне рухам лазернага прамяня і перакрываючыміся дарожкамі забяспечвае паслядоўнае нанясенне і патрэбныя механічныя ўласцівасці.
Больш за 22 гады,
Вытворца чылераў TEYU
спецыялізуецца на прамысловым лазерным астуджэнні, пастаўляючы чылеры магутнасцю ад 0,3 кВт да 42 кВт для задавальнення розных патрэбаў у астуджэнні абсталявання для лазернай наплакавання. Калі вам цікава, проста не саромейцеся даведацца больш на
Валакновы лазерны ахаладжальнік
або непасрэдна адпраўце электронны ліст на адрас
sales@teyuchiller.com
каб атрымаць эксклюзіўнае рашэнне для астуджэння.
![TEYU Chiller Manufacturer]()