Видеоклипове за приложение на чилъри
Открийте как
Индустриални чилъри TEYU
се прилагат в различни индустрии, от фибри и CO2 лазери до UV системи, 3D принтери, лабораторно оборудване, шприцване и други. Тези видеоклипове показват реални решения за охлаждане в действие
Внимание! За обработка на дебели листови метали! S&30kW фибролазерен охладител осигурява прецизен контрол на температурата за лазерни устройства Myriawatt! ЗАПОЧНЕТЕ ВАШЕТО ПЪТЕШЕСТВИЕ С ВИСОКОМОЩНА ЛАЗЕРНА ОБРАБОТКА! Ако режете дебели листови метали с лазер, елате и гледайте!&30kW фибролазерни охладители охлаждат и контролират температурата на вашето лазерно оборудване Myriawatt. Стабилизирайте изходния си лъч за дълго време, гарантирайте качеството и ефективността на рязане на ламарина, дайте пълна възможност на предимствата на мощните лазери!
2023
03
10
S&Индустриален охладител за вода (TEYU) може да се използва и за контрол на температурата на оборудването за лазерно гравиране и осигуряване на стабилен охлаждащ ефект. Нека гледаме видеото и да видим какво коментира Даниел за S&Водни охладители A (TEYU). Може би нашият лазерен охладител може да помогне и на вашата машина за лазерно гравиране по същия начин~
2023
03
04
Искате да увеличите ефективността на обработката при рязане на тръби? Във видеото Джак споделя своя опит в приемането на технологията за лазерно рязане и избора на TEYU(S)&A) лазерен охладител за вода, за да отговори на увеличените поръчки! Лектор: Джак, 7 февруари, Сан Диего. Видео: нашата фабрика се занимава основно с рязане и обработка на тръбни материали. Поради увеличеното търсене на поръчки през последните години, въведохме технология за лазерно рязане и използваме индустриални охладители за вода TEYU, за да контролираме температурата на лазера и лазерната глава. Това значително подобри ефективността и качеството на рязане
2023
03
01
Такъв ли е вашият въображаем заварчик: Искрите са толкова големи. Ще се изгоря ли? Работата е просто мръсна и изтощителна... Не е ли горещо да носиш толкова много пластове по цял ден? Работата сигурно е тежка...&Ръчна лазерна заваръчна машина „всичко в едно“, предлагаща два режима за контрол на температурата, поддържаща температурата прецизно, бързо интегрира лазерната система и лазерната заваръчна глава, лесна и удобна за работа, широко приложима за различни сценарии на заваряване. Отървете се от мръсната и разхвърляна среда на традиционното заваряване, подобрете ефективността на заваряването, като по този начин качеството на живот може да се подобрява непрекъснато.
2023
02
20
Какво е ултрабърза лазерна обработка? Ултрабързият лазер е импулсен лазер с ширина на импулса от пикосекунда и по-малко. 1 пикосекунда е равна на 10⁻¹² от секундата, скоростта на светлината във въздуха е 3 X 10⁸m/s, а на светлината са необходими около 1,3 секунди, за да пътува от Земята до Луната. По време на 1 пикосекунда разстоянието на движение на светлината е 0,3 мм. Импулсният лазер се излъчва за толкова кратко време, че времето за взаимодействие между ултрабързия лазер и материалите също е кратко. В сравнение с традиционната лазерна обработка, топлинният ефект на ултрабързата лазерна обработка е сравнително малък, така че ултрабързата лазерна обработка се използва главно за фино пробиване, рязане, гравиране и повърхностна обработка на твърди и крехки материали като сапфир, стъкло, диамант, полупроводници, керамика, силикон и др. Високопрецизната обработка на ултрабързо лазерно оборудване изисква високопрецизен охладител за охлаждане. S&Висока мощност & ултрабърз лазерен о
2023
02
13
Чипът е основният технологичен продукт в информационната ера. Родено е от песъчинка. Полупроводниковият материал, използван в чипа, е монокристален силиций, а основният компонент на пясъка е силициев диоксид. Преминавайки през топене на силиций, пречистване, формоване при висока температура и ротационно разтягане, пясъкът се превръща в монокристален силициев прът и след рязане, шлайфане, нарязване, скосяване и полиране, най-накрая се получава силициева пластина. Силициевата пластина е основният материал за производството на полупроводникови чипове. За да се отговорят на изискванията за контрол на качеството и подобряване на процесите и да се улесни управлението и проследяването на пластините в последващите производствени тестове и процеси на опаковане, върху повърхността на пластината или кристалната частица могат да бъдат гравирани специфични маркировки, като например ясни символи или QR кодове. Лазерното маркиране използва високоенергиен лъч за облъчване на пластина по безконтактен н
2023
02
10
Мухълът е незаменим компонент в съвременното промишлено производство. След продължителна работа върху матрицата ще се образуват сулфидни, маслени петна и ръждясали петна, което ще доведе до изкривяване, нестабилност на размерите и др. на произведените продукти. Традиционните методи за почистване на форми включват механично, химическо, ултразвуково почистване и др., които са силно ограничени, когато се отговаря на нуждите за опазване на околната среда и висока прецизност на приложението. Технологията за лазерно почистване използва високоенергиен лазерен лъч за облъчване на повърхността, което води до мигновено изпаряване или отстраняване на повърхностните замърсявания, което води до високоскоростно и ефективно отстраняване на замърсяванията. Това е без замърсяване, безшумна и безвредна екологична технология за почистване. S&Охладителите за фибро лазери осигуряват на оборудването за лазерно почистване прецизно решение за контрол на температурата. Разполага с 2 системи за контрол на т
2022
11
15
В областите на промишлеността, енергетиката, военното дело, машиностроенето, рециклирането и други. Под влияние на производствената среда и тежкото експлоатационно натоварване, някои важни метални части могат да корозират и да се износят. За да се удължи експлоатационният живот на скъпото производствено оборудване, части от металната му повърхност трябва да бъдат обработени рано или ремонтирани. Чрез метода на синхронно подаване на прах, технологията за лазерно напластяване помага за доставянето на праха до повърхността на матрицата, използвайки лазерни лъчи с висока енергия и висока плътност, за да се разтопи прахът и някои части на матрицата, като по този начин се образува облицовъчен слой върху повърхността с по-добри характеристики от тези на матричния материал и се образува металургично свързващо състояние с матрицата, за да се постигне целта на модификация или ремонт на повърхността. В сравнение с традиционната технология за обработка на повърхности, технологията за лазерно напла
2022
11
14
Индустриализацията на 10kW лазерни машини насърчава използването на ултрависокомощни машини за фибро лазерно рязане в областта на обработката на дебели листови метали. Вземете за пример корабостроенето, където изискванията са строги относно прецизността на сглобяването на корпусните секции. Плазменото рязане често се е използвало за заготовка на ребра. За да се осигури хлабина при монтаж, първо е зададен припуск за рязане на ребристия панел, след което е извършено ръчно рязане по време на монтажа на място, което увеличава натоварването на монтажа и удължава целия период на изграждане на секцията. Машина за фибролазерно рязане с мощност 10kW+ може да осигури висока прецизност на рязане, без да се оставя допустимото количество за рязане, което може да спести материали, да намали излишния разход на труд и да съкрати производствения цикъл. Лазерната машина за рязане с мощност 10 kW може да реализира високоскоростно рязане, като зоната на топлинно въздействие е по-малка от тази на плазмения
2022
11
08
OLED е известна като технология за дисплеи от трето поколение. Поради своята по-лека и тънка структура, ниската консумация на енергия, високата яркост и добрата светлинна ефективност, OLED технологията се използва все по-широко в електронните продукти и други области. Полимерният му материал е особено чувствителен към термични влияния, традиционният процес на рязане на филм вече не е подходящ за днешните производствени нужди и сега има изисквания за приложение на екрани със специална форма, които са извън възможностите на традиционните майсторски решения. Появи се ултрабързото лазерно рязане. Има минимална зона на топлинно въздействие и деформация, може нелинейно да обработва различни материали и др. Но ултрабързият лазер генерира много топлина по време на обработка и изисква поддържащи инструменти за охлаждане, за да се контролира температурата му. Ултрабързият лазер изисква по-висока точност на контрол на температурата. Точност на контрол на температурата S&Охладители от серия CW
2022
09
29
Новите енергийни превозни средства са екологични и без замърсяване и ще се развиват бързо през следващите няколко години. Структурата на автомобилната батерия обхваща различни материали, а изискванията за заваряване са много високи. Сглобената батерия трябва да премине тест за теч, а батерията с неквалифициран процент на теч ще бъде отхвърлена. Лазерното заваряване може значително да намали процента на дефекти при производството на батерии. Основно използваните батерии са мед и алуминий. Както медта, така и алуминият пренасят топлината бързо, отражателната способност към лазера е много висока, а дебелината на свързващия елемент е сравнително голяма, често се използва лазер с висока мощност от киловатово ниво. Лазерът от киловат клас трябва да постигне високопрецизно заваряване, а дългосрочната работа изисква много високо разсейване на топлината и контрол на температурата. S&Охладителят за влакнести лазери използва метод за двойна температура и двойно управление, за да осигури пълна
2022
09
15
При продължителна работа на UV мастилено-струен принтер, високата температура на мастилото ще доведе до изпаряване на влагата и намаляване на течливостта, което ще доведе до счупване на мастилото или запушване на дюзите. S&Охладителят може да постигне високопрецизен контрол на температурата, за да охлади UV мастилено-струйния принтер и прецизно да контролира работната му температура. Ефективно решава проблемите с нестабилния мастиленоструен печат, причинен от висока температура при продължителна употреба на UV мастиленоструйни принтери.
2022
09
06
Авторско право © 2025 TEYU S&Чилър |
Карта на сайта
Политика за поверителност