loading
Відео про застосування чилерів
Дізнайтеся, як   Промислові чилери TEYU застосовуються в різних галузях промисловості, від волоконних та CO2-лазерів до УФ-систем, 3D-принтерів, лабораторного обладнання, лиття під тиском тощо. Ці відео демонструють реальні рішення для охолодження в дії
Охолодження волоконного лазера потужністю 30 кВт для чилерів з охолодженням від компанії Myriawatt Laser Devices
Увага! Для обробки товстого листового металу! S&30-кіловатний волоконно-лазерний чилер забезпечує точний контроль температури для лазерних пристроїв Myriawatt! РОЗПОЧНІТЬ СВОЮ ПОДОРОЖ ДО ВИСОКОПОТУЖНОЇ ЛАЗЕРНОЇ ОБРОБКИ! Якщо ви ріжете товстий листовий метал лазером, приходьте та подивіться!&Чилери волоконного лазера потужністю 30 кВт охолоджують та контролюють температуру вашого лазерного обладнання потужністю мільйона ватт. Стабілізуйте свій вихідний промінь протягом тривалого часу, гарантуйте якість та ефективність різання листового металу, повністю розкрийте переваги потужних лазерів!
2023 03 10
Промисловий водяний чилер TEYU для охолодження лазерного гравірувального верстата
S&Промисловий водяний чилер (TEYU) також може використовуватися для контролю температури обладнання для лазерного гравірування та забезпечення стабільного охолодження. Давайте переглянемо відео та подивимося, що Даніель прокоментує щодо S&Водяні чилери A (TEYU). Можливо, наш лазерний чилер також може допомогти вашій лазерній гравірувальній машині таким самим чином~
2023 03 04
Промисловий водяний чилер TEYU забезпечує точні рішення для контролю температури лазерного різання
Хочете підвищити ефективність обробки труб? У відео Джек ділиться своїм досвідом впровадження технології лазерного різання та вибору TEYU(S)&A) лазерний охолоджувач води для задоволення зростаючих замовлень! Доповідач: Джек, 7 лютого, Сан-Дієго. Відео: наш завод в основному займається різанням та обробкою трубних матеріалів. Через зростання попиту на замовлення в останні роки ми впровадили технологію лазерного різання та використовуємо промислові охолоджувачі води TEYU для контролю температури лазера та лазерної головки. Це значно покращило ефективність та якість різання
2023 03 01
THE WELDER YOU THINK VS THE WELDER IN REALITY
Чи уявний ваш зварювальний апарат такий: Іскри такі великі. Я що, обпекуся? Робота просто брудна та виснажлива... Хіба не спекотно цілий день носити стільки шарів одягу? Робота, мабуть, важка...&Універсальний ручний лазерний зварювальний апарат має два режими контролю температури, точно підтримує температуру, швидко інтегрує лазерну систему та лазерну зварювальну головку, простий та зручний в експлуатації, широко застосовується в різних зварювальних сценаріях. Позбавтеся брудного та безладного середовища традиційного зварювання, покращте ефективність зварювання, таким чином, якість життя може постійно покращуватися.
2023 02 20
Надшвидкий лазерний чилер супроводжує надшвидку лазерну обробку
Що таке надшвидка лазерна обробка? Надшвидкий лазер - це імпульсний лазер з тривалістю імпульсу пікосекундного рівня і нижче. 1 пікосекунда дорівнює 10⁻¹² секунди, швидкість світла в повітрі становить 3 X 10⁸м/с, а світло долає від Землі до Місяця приблизно за 1,3 секунди. Протягом 1 пікосекундного часу відстань руху світла становить 0,3 мм. Імпульсний лазер випромінюється за такий короткий час, що час взаємодії між надшвидким лазером та матеріалами також короткий. Порівняно з традиційною лазерною обробкою, тепловий ефект надшвидкої лазерної обробки відносно невеликий, тому надшвидка лазерна обробка в основному використовується для тонкого свердління, різання, гравірування поверхні твердих і крихких матеріалів, таких як сапфір, скло, алмаз, напівпровідник, кераміка, силікон тощо. Для високоточної обробки надшвидкого лазерного обладнання потрібен високоточний чилер для охолодження. S&Високої потужності & надшвидкий лазерний чилер зі стабільністю контролю температури до ±0,1 ℃ мо
2023 02 13
Лазерне маркування пластин мікросхем та система її охолодження
Чіп є основним технологічним продуктом в інформаційну епоху. Воно народилося з піщинки. Напівпровідниковий матеріал, що використовується в чіпі, - це монокристалічний кремній, а основним компонентом піску є діоксид кремнію. Проходячи плавлення кремнію, очищення, формування за високої температури та роторне розтягування, пісок перетворюється на монокристалічний кремнієвий стрижень, а після різання, шліфування, нарізання, зняття фаски та полірування, нарешті виготовляється кремнієва пластина. Кремнієва пластина є основним матеріалом для виробництва напівпровідникових мікросхем. Щоб відповідати вимогам контролю якості та вдосконалення процесів, а також полегшити управління та відстеження пластин у подальших процесах виробничого тестування та упаковки, на поверхні пластини або кристалічної частинки можуть бути вигравірувані спеціальні позначки, такі як чіткі символи або QR-коди. Лазерне маркування використовує високоенергетичний промінь для опромінення пластини безконтактним способом. Під
2023 02 10
S&Чилер для контролю температури лазерної машини для очищення прес-форм
Цвіль є незамінним компонентом у сучасному промисловому виробництві. Після тривалої роботи на формі утворюються сульфіди, масляні плями та іржаві плями, що призводить до задирок, нестабільності розмірів тощо. виробленої продукції. Традиційні методи очищення прес-форм включають механічне, хімічне, ультразвукове очищення тощо, які значно обмежені при дотриманні вимог щодо захисту навколишнього середовища та високої точності застосування. Технологія лазерного очищення використовує високоенергетичний лазерний промінь для опромінення поверхні, що забезпечує миттєве випаровування або видалення поверхневого бруду, що забезпечує високу швидкість та ефективність видалення бруду. Це екологічно чиста, безшумна та нешкідлива технологія екологічного очищення. S&Чилери для волоконних лазерів забезпечують обладнання для лазерного очищення точним контролем температури. Має 2 системи контролю температури, що підходять для різних випадків. Моніторинг роботи чилера в режимі реального часу та зміна па
2022 11 15
S&Контроль температури чилера для технології лазерного плакування
У галузях промисловості, енергетики, військової справи, машинобудування, ремануфактурингу та інших. Під впливом виробничого середовища та великого експлуатаційного навантаження деякі важливі металеві деталі можуть кородувати та зношуватися. Щоб продовжити термін служби дорогого виробничого обладнання, частини металевої поверхні обладнання необхідно обробляти завчасно або ремонтувати. Завдяки методу синхронної подачі порошку, технологія лазерного плакування допомагає доставляти порошок на поверхню матриці за допомогою високоенергетичних та високощільних лазерних променів, щоб розплавити порошок та деякі частини матриці, допомагаючи сформувати шар плакування на поверхні з продуктивністю, що перевершує характеристики матеріалу матриці, та сформувати металургійний зв'язок з матрицею, щоб досягти мети модифікації або ремонту поверхні. Порівняно з традиційною технологією обробки поверхні, технологія лазерного плакування характеризується низьким розведенням, добре зв'язаним покриттям з матриц
2022 11 14
S&10 000-ватний волоконний лазерний чилер, що застосовується в суднобудуванні
Індустріалізація лазерних верстатів потужністю 10 кВт сприяє використанню надпотужних волоконних лазерних різальних верстатів у галузі обробки товстого листового металу. Візьмемо, наприклад, суднобудування, де вимоги до точності складання секцій корпусу суворі. Плазмове різання часто використовувалося для заготовки ребер. Щоб забезпечити монтажний зазор, спочатку було встановлено припуск на різання на ребристій панелі, а потім ручне різання проводилося під час складання на місці, що збільшує робоче навантаження на складання та подовжує весь термін будівництва секції. Верстат для волоконного лазерного різання потужністю понад 10 кВт може забезпечити високу точність різання без залишення припуску на різання, що може заощадити матеріали, зменшити витрату зайвої робочої сили та скоротити виробничий цикл. Лазерний різальний верстат потужністю 10 кВт може здійснювати високошвидкісне різання, при цьому його зона термічного впливу менша, ніж у плазмового різака, що може вирішити проблему дефор
2022 11 08
S&Охолоджувач для надшвидкої лазерної обробки OLED-екранів
OLED відомий як технологія дисплеїв третього покоління. Завдяки своїй легшій та тоншій консистенції, низькому енергоспоживанню, високій яскравості та хорошій світловій ефективності, технологія OLED дедалі ширше використовується в електронних виробах та інших галузях. Його полімерний матеріал особливо чутливий до теплових впливів, традиційний процес різання плівки більше не підходить для сучасних виробничих потреб, і тепер існують вимоги до застосування екранів спеціальної форми, які виходять за межі традиційних можливостей майстерності. З'явилася надшвидка лазерна різка. Він має мінімальну зону термічного впливу та деформації, може нелінійно обробляти різні матеріали тощо. Але надшвидкісний лазер генерує багато тепла під час обробки та потребує допоміжних засобів охолодження для контролю його температури. Надшвидкісний лазер вимагає вищої точності контролю температури. Точність контролю температури S&Чилери серії CWUP з точністю до ±0,1 ℃ можуть точно контролювати температуру для н
2022 09 29
Зварювання акумуляторів NEV та їх система охолодження
Новий енергетичний транспортний засіб є екологічним та безпечним для навколишнього середовища, і буде швидко розвиватися в найближчі кілька років. Конструкція автомобільного акумулятора охоплює різноманітні матеріали, а вимоги до зварювання дуже високі. Зібраний акумулятор повинен пройти випробування на герметичність, а акумулятор з некваліфікованим коефіцієнтом витоку буде відхилено. Лазерне зварювання може значно знизити рівень дефектів у виробництві акумуляторів. В основному використовуються мідь та алюміній. Як мідь, так і алюміній швидко передають тепло, коефіцієнт відбиття лазера дуже високий, а товщина з'єднувального елемента відносно велика, часто використовується лазер високої потужності кіловатного рівня. Лазер кіловатного класу повинен досягати високоточного зварювання, а тривала робота вимагає дуже високої тепловіддачі та контролю температури. S&Охолоджувач волоконного лазера використовує метод подвійної температури та подвійного керування, щоб забезпечити повний спектр
2022 09 15
S&Чиллер для охолодження УФ-струменевих принтерів
Під час тривалого друку на струменевому УФ-принтері висока температура чорнила призводить до випаровування вологи та зниження плинності, що, у свою чергу, може призвести до поломки чорнила або засмічення сопел. S&Чилер може досягти високоточного контролю температури для охолодження струменевого УФ-принтера та точного контролю його робочої температури. Ефективно вирішує проблеми нестабільного струменевого друку, спричинені високою температурою під час тривалого використання УФ-струменевих принтерів
2022 09 06
Авторське право © 2025 TEYU S&Чиллер | Карта сайту     Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
email
Зверніться до служби обслуговування клієнтів
Зв'яжіться з нами
email
скасувати
Customer service
detect