Vidéos d'applications de refroidisseurs
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Refroidisseurs industriels TEYU
sont appliqués dans diverses industries, des lasers à fibre et CO2 aux systèmes UV, aux imprimantes 3D, aux équipements de laboratoire, au moulage par injection, etc. Ces vidéos présentent des solutions de refroidissement concrètes en action
Attention ! Pour le traitement des tôles épaisses ! S&Un refroidisseur laser à fibre de 30 kW assure un contrôle précis de la température des appareils laser Myriawatt ! Lancez-vous dans le traitement laser haute puissance ! Si vous découpez des tôles épaisses au laser, venez nous voir !&Un refroidisseur laser à fibre de 30 kW refroidit et contrôle la température de votre équipement laser Myriawatt. Stabilisez son faisceau de sortie pendant une longue période, garantissez la qualité et l'efficacité de la découpe de la tôle, exploitez pleinement les avantages des lasers haute puissance !
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S&Un refroidisseur d'eau industriel (TEYU) peut également être utilisé pour contrôler la température de l'équipement de gravure laser et fournir un effet de refroidissement stable. Regardons la vidéo et voyons ce que Daniel commente sur S&Un refroidisseur d'eau (TEYU). Peut-être que notre refroidisseur laser peut également aider votre machine de gravure laser de la même manière~
2023
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Vous souhaitez améliorer l'efficacité de vos opérations de découpe de tubes ? Dans cette vidéo, Jack partage son expérience de l'adoption de la technologie de découpe laser et du choix de TEYU(S).&A) Refroidisseur d'eau laser pour répondre à l'augmentation des commandes ! Intervenant : Jack7 février, San DiegoVidéo : notre usine se consacre principalement à la découpe et au traitement de matériaux de tuyauterie. En raison de la demande accrue de commandes ces dernières années, nous avons introduit la technologie de découpe laser et utilisons des refroidisseurs d'eau industriels TEYU pour contrôler la température du laser et de la tête laser. Cela a considérablement amélioré l’efficacité et la qualité de la coupe
2023
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Votre soudeur imaginaire est-il comme ça : les étincelles sont si grosses. Vais-je me brûler ? Le travail est tout simplement sale et épuisant… Il fait chaud, non ? Porter autant de couches toute la journée ? Le travail doit être dur…&Une machine de soudage laser portable tout-en-un, livrée avec deux modes de contrôle de température, maintient la température avec précision, intègre rapidement le système laser et la tête de soudage laser, facile et pratique à utiliser, elle est largement applicable à divers scénarios de soudage. Débarrassez-vous de l'environnement sale et désordonné du soudage traditionnel, améliorez l'efficacité du soudage, ainsi la qualité de vie peut être continuellement améliorée
2023
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Qu'est-ce que le traitement laser ultrarapide ? Un laser ultrarapide est un laser à impulsions dont la largeur d'impulsion est inférieure ou égale à la picoseconde. 1 picoseconde équivaut à 10⁻¹² de seconde, la vitesse de la lumière dans l'air est de 3 X 10⁸m/s et il faut environ 1,3 seconde à la lumière pour voyager de la Terre à la Lune. Pendant une période de 1 picoseconde, la distance de déplacement de la lumière est de 0,3 mm. Un laser à impulsions est émis dans un temps si court que le temps d’interaction entre le laser ultrarapide et les matériaux est également court. Comparé au traitement laser traditionnel, l'effet thermique du traitement laser ultrarapide est relativement faible, de sorte que le traitement laser ultrarapide est principalement utilisé dans le perçage fin, la découpe, la gravure et le traitement de surface de matériaux durs et cassants tels que le saphir, le verre, le diamant, les semi-conducteurs, la céramique, le silicone, etc. Le traitement de haute précisio
2023
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La puce est le produit technologique de base de l’ère de l’information. Il est né d'un grain de sable. Le matériau semi-conducteur utilisé dans la puce est le silicium monocristallin et le composant principal du sable est le dioxyde de silicium. En passant par la fusion du silicium, la purification, le façonnage à haute température et l'étirage rotatif, le sable devient la tige de silicium monocristallin, et après la découpe, le meulage, le tranchage, le chanfreinage et le polissage, la plaquette de silicium est finalement fabriquée. La plaquette de silicium est le matériau de base pour la fabrication de puces semi-conductrices. Pour répondre aux exigences de contrôle qualité et d'amélioration des processus et faciliter la gestion et le suivi des plaquettes dans les processus de test de fabrication et d'emballage ultérieurs, des marques spécifiques telles que des caractères clairs ou des codes QR peuvent être gravées sur la surface de la plaquette ou de la particule de cristal. Le marq
2023
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Le moule est un élément indispensable de la production industrielle moderne. Après un travail de longue durée, du sulfure, des taches d'huile et des taches de rouille se formeront sur le moule, ce qui entraînera des bavures, une instabilité dimensionnelle, etc. des produits fabriqués. Les méthodes traditionnelles de lavage des moules comprennent le nettoyage mécanique, chimique, ultrasonique, etc., qui sont considérablement limitées lorsqu'elles répondent aux besoins de protection de l'environnement et d'application de haute précision. La technologie de nettoyage au laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour irradier la surface, rendant l'évaporation ou le décapage instantané de la saleté de surface, provoquant une élimination rapide et efficace de la saleté. Il s’agit d’une technologie de nettoyage écologique sans pollution, silencieuse et inoffensive. S&Un refroidisseur pour lasers à fibre fournit aux équipements de nettoyage laser une solution de contrôle de températur
2022
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Dans les domaines de l'industrie, de l'énergie, du militaire, des machines, du reconditionnement et autres. Affectées par l'environnement de production et la charge de service élevée, certaines pièces métalliques importantes peuvent se corroder et s'user. Pour prolonger la durée de vie des équipements de fabrication coûteux, certaines parties de la surface métallique de l'équipement doivent être traitées ou réparées à temps. Grâce à la méthode d'alimentation en poudre synchrone, la technologie de revêtement laser permet de délivrer la poudre à la surface de la matrice, en utilisant des faisceaux laser à haute énergie et haute densité, pour faire fondre la poudre et certaines pièces de la matrice, aidant à former une couche de revêtement sur la surface avec des performances supérieures à celles du matériau de la matrice, et former un état de liaison métallurgique avec la matrice, de manière à atteindre l'objectif de modification ou de réparation de surface. Par rapport à la technologie
2022
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L'industrialisation des machines laser de 10 kW favorise l'utilisation de machines de découpe laser à fibre ultra-haute puissance dans le domaine du traitement des tôles épaisses. Prenons l'exemple de la production navale : les exigences sont strictes en matière de précision de l'assemblage des sections de coque. La découpe au plasma était souvent utilisée pour le découpage des nervures. Pour garantir le jeu d'assemblage, une marge de coupe a d'abord été définie sur le panneau nervuré, puis une coupe manuelle a été effectuée lors de l'assemblage sur site, ce qui augmente la charge de travail d'assemblage et prolonge toute la période de construction de la section. La machine de découpe laser à fibre de 10 kW + peut garantir une précision de coupe élevée, sans laisser de marge de coupe, ce qui peut économiser des matériaux, réduire la consommation de main-d'œuvre redondante et raccourcir le cycle de fabrication. La machine de découpe laser de 10 kW peut réaliser une découpe à grande vite
2022
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L'OLED est connu comme la technologie d'affichage de troisième génération. En raison de sa légèreté et de sa finesse, de sa faible consommation d'énergie, de sa luminosité élevée et de sa bonne efficacité lumineuse, la technologie OLED est de plus en plus utilisée dans les produits électroniques et d'autres domaines. Son matériau polymère est particulièrement sensible aux influences thermiques, le processus traditionnel de découpe de film n'est plus adapté aux besoins de production actuels, et il existe désormais des exigences d'application pour des écrans de forme spéciale qui dépassent les capacités artisanales traditionnelles. La découpe laser ultra-rapide est née. Il possède une zone affectée par la chaleur et une distorsion minimales, peut traiter de manière non linéaire divers matériaux, etc. Mais le laser ultra-rapide génère beaucoup de chaleur pendant le traitement et nécessite des outils de refroidissement pour contrôler sa température. Le laser ultra-rapide nécessite une préc
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Les véhicules à énergie nouvelle sont écologiques et non polluants et se développeront rapidement dans les prochaines années. La structure de la batterie d'alimentation automobile couvre une variété de matériaux et les exigences en matière de soudage sont très élevées. La batterie d'alimentation assemblée doit réussir le test de fuite, et la batterie avec un taux de fuite non qualifié sera rejetée. Le soudage au laser peut réduire considérablement le taux de défauts dans la fabrication de batteries électriques. Les produits de batterie principalement utilisés sont le cuivre et l'aluminium. Le cuivre et l'aluminium transfèrent tous deux rapidement la chaleur, la réflectivité au laser est très élevée et l'épaisseur de la pièce de connexion est relativement grande, un laser haute puissance de niveau kilowatt est souvent utilisé. Le laser de classe kilowatt doit réaliser un soudage de haute précision et le fonctionnement à long terme nécessite une dissipation thermique et un contrôle de la
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Lors de l'opération d'impression à long terme d'une imprimante à jet d'encre UV, la température élevée de l'encre provoquera l'évaporation de l'humidité et réduira la fluidité, puis provoquera une rupture de l'encre ou un colmatage des buses. S&Un refroidisseur peut réaliser un contrôle de température de haute précision pour refroidir l'imprimante à jet d'encre UV et contrôler avec précision sa température de fonctionnement. Résoudre efficacement les problèmes de jet d'encre instable causés par une température élevée lors d'une utilisation à long terme des imprimantes à jet d'encre UV
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