चिलर अनुप्रयोग वीडियो
जानें कैसे
TEYU औद्योगिक चिलर
फाइबर और CO2 लेजर से लेकर यूवी सिस्टम, 3 डी प्रिंटर, प्रयोगशाला उपकरण, इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि विभिन्न उद्योगों में लागू होते हैं। ये वीडियो वास्तविक दुनिया के शीतलन समाधानों को क्रियान्वित करते हैं
ध्यान दें! मोटी शीट मेटल प्रोसेसिंग के लिए!&30 किलोवाट का फाइबर लेज़र चिलर, लाखों वाट के लेज़र उपकरणों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है! अपनी उच्च शक्ति वाली लेज़र प्रोसेसिंग यात्रा शुरू करें! अगर आप लेज़र से मोटी शीट धातु काट रहे हैं, तो आइए और देखिए!&30 किलोवाट फाइबर लेजर चिलर आपके मिरियावाट लेजर उपकरण के तापमान को ठंडा और नियंत्रित करता है। लंबे समय तक इसके आउटपुट बीम को स्थिर करें, शीट धातु काटने की गुणवत्ता और दक्षता की गारंटी दें, उच्च शक्ति वाले लेजर के फायदों को पूरा खेल दें!
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S&(TEYU) औद्योगिक जल चिलर का उपयोग लेजर उत्कीर्णन उपकरण के तापमान को नियंत्रित करने और स्थिर शीतलन प्रभाव प्रदान करने के लिए भी किया जा सकता है। आइए वीडियो देखें और देखें कि डैनियल एस पर क्या टिप्पणी करता है&ए (टीईयूयू) जल चिलर. शायद हमारा लेजर चिलर भी आपकी लेजर उत्कीर्णन मशीन की उसी तरह सहायता कर सकता है ~
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क्या आप पाइप कटिंग की प्रोसेसिंग क्षमता बढ़ाना चाहते हैं? वीडियो में, जैक लेज़र कटिंग तकनीक अपनाने और TEYU(S) चुनने के अपने अनुभव साझा कर रहे हैं।&ए) लेजर पानी चिलर वृद्धि हुई आदेश को पूरा करने के लिए! वक्ता: जैक 7 फरवरी, सैन डिएगो वीडियो: हमारे कारखाने मुख्य रूप से पाइप सामग्री काटने और प्रसंस्करण में संलग्न है, हाल के वर्षों में आदेश की बढ़ती मांग के कारण, हमने लेजर काटने की तकनीक शुरू की है और लेजर और लेजर सिर के तापमान को नियंत्रित करने के लिए टीईवाईयू औद्योगिक पानी चिलर का उपयोग कर रहे हैं। इससे कटाई की दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।
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क्या आपका कल्पित वेल्डर ऐसा है: चिंगारियां बहुत बड़ी हैं। क्या मैं खुद को जला डालूँगा? काम तो बहुत गंदा और थका देने वाला है... क्या सारा दिन इतनी सारी परतें पहनना गर्मी नहीं देता? काम तो बहुत मुश्किल होगा...S&एक ऑल-इन-वन हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन, दोहरी तापमान नियंत्रण मोड के साथ आता है, तापमान को ठीक से बनाए रखता है, जल्दी से लेजर सिस्टम और लेजर वेल्डिंग हेड को एकीकृत करता है, संचालित करने के लिए आसान और सुविधाजनक है, यह विभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए व्यापक रूप से लागू है। पारंपरिक वेल्डिंग के गंदे और गन्दे वातावरण से छुटकारा पाएं, वेल्डिंग दक्षता में सुधार करें, इस प्रकार जीवन की गुणवत्ता में लगातार सुधार किया जा सकता है
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अल्ट्राफास्ट लेज़र प्रोसेसिंग क्या है? अल्ट्राफास्ट लेज़र एक पल्स लेज़र है जिसकी पल्स चौड़ाई पिकोसेकंड स्तर और उससे कम होती है। 1 पिकोसेकंड एक सेकंड के 10⁻¹² के बराबर होता है, हवा में प्रकाश की गति 3 X 10⁸ मीटर/सेकंड होती है, और प्रकाश को पृथ्वी से चंद्रमा तक जाने में लगभग 1.3 सेकंड लगते हैं। 1-पिकोसेकंड समय के दौरान, प्रकाश गति की दूरी 0.3 मिमी होती है। पल्स लेजर इतने कम समय में उत्सर्जित होता है कि अल्ट्राफास्ट लेजर और पदार्थों के बीच परस्पर क्रिया का समय भी कम होता है। पारंपरिक लेजर प्रसंस्करण की तुलना में, अल्ट्राफास्ट लेजर प्रसंस्करण का ताप प्रभाव अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए अल्ट्राफास्ट लेजर प्रसंस्करण का उपयोग मुख्य रूप से नीलम, कांच, हीरा, अर्धचालक, सिरेमिक, सिलिकॉन आदि जैसे कठोर और भंगुर पदार्थों की बारीक ड्रिलिंग, काटने, उत्कीर्णन सतह के उपचार में किया जाता है। अल्ट्राफास्ट लेजर उपकरण के उच्च-सटीक प्रसंस्करण को ठंडा करने के लिए उच्च-सटीक चिलर की आवश्यकता होती है। S&एक उच्च शक्ति & अल्ट्राफास्ट लेजर चिलर, ± 0.1 ℃ तक के तापमान नियंत्रण स्थिरता के साथ, साबित कर सकता ह
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सूचना युग में चिप मुख्य तकनीकी उत्पाद है। इसका जन्म रेत के एक कण से हुआ था। चिप में प्रयुक्त अर्धचालक पदार्थ मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन है तथा रेत का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है। सिलिकॉन प्रगलन, शुद्धिकरण, उच्च तापमान आकार देने और घूर्णी खिंचाव से गुजरते हुए, रेत मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन रॉड बन जाती है, और काटने, पीसने, टुकड़े करने, चम्फरिंग और पॉलिश करने के बाद, अंततः सिलिकॉन वेफर बनाया जाता है। सिलिकॉन वेफर अर्धचालक चिप निर्माण के लिए मूल सामग्री है। गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया सुधार की आवश्यकताओं को पूरा करने और बाद के विनिर्माण परीक्षण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में वेफर्स के प्रबंधन और ट्रैकिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, वेफर या क्रिस्टल कण की सतह पर स्पष्ट अक्षर या क्यूआर कोड जैसे विशिष्ट चिह्न उत्कीर्ण किए जा सकते हैं। लेजर मार्किंग में वेफर को गैर-संपर्क तरीके से विकिरणित करने के लिए उच्च-ऊर्जा किरण का उपयोग किया जाता है। उत्कीर्णन निर्देश को शीघ्रता से निष्पादित करते समय, लेजर उपकरण को भी ठंडा करने की आवश्यकता होती है
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आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में मोल्ड एक अपरिहार्य घटक है। लंबे समय तक काम करने के बाद मोल्ड पर सल्फाइड, तेल के दाग और जंग के धब्बे बन जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप गड़गड़ाहट, आयाम अस्थिरता आदि हो जाएगी। उत्पादित उत्पादों का. मोल्ड धोने के पारंपरिक तरीकों में यांत्रिक, रासायनिक, अल्ट्रासोनिक सफाई आदि शामिल हैं, जो पर्यावरण संरक्षण और उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करते समय बहुत प्रतिबंधित हैं। लेजर सफाई तकनीक सतह को विकिरणित करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करती है, जिससे तात्कालिक वाष्पीकरण या सतह की गंदगी को अलग किया जाता है, जिससे उच्च गति और प्रभावी गंदगी को हटाया जाता है। यह प्रदूषण रहित, शोर रहित और हानिरहित हरित सफाई तकनीक है। S&फाइबर लेजर के लिए चिलर सटीक तापमान नियंत्रण समाधान के साथ लेजर सफाई उपकरण प्रदान करते हैं। 2 तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ, विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त। चिलर संचालन की वास्तविक समय निगरानी और चिलर मापदंडों में संशोधन। मोल्ड गंदगी का समाधान
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उद्योग, ऊर्जा, सैन्य, मशीनरी, पुनःनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में। उत्पादन वातावरण और भारी सेवा भार से प्रभावित होकर, कुछ महत्वपूर्ण धातु भागों में जंग लग सकता है और वे खराब हो सकते हैं। महंगे विनिर्माण उपकरणों के कार्य जीवन को बढ़ाने के लिए, उपकरण की धातु सतह के भागों का शीघ्र उपचार या मरम्मत की आवश्यकता होती है। सिंक्रोनस पाउडर फीडिंग विधि के माध्यम से, लेजर क्लैडिंग तकनीक पाउडर को मैट्रिक्स सतह पर पहुंचाने में मदद करती है, उच्च ऊर्जा और उच्च घनत्व वाले लेजर बीम का उपयोग करके, पाउडर और कुछ मैट्रिक्स भागों को पिघलाने के लिए, सतह पर एक क्लैडिंग परत बनाने में मदद करती है, जिसका प्रदर्शन मैट्रिक्स सामग्री से बेहतर होता है, और मैट्रिक्स के साथ एक धातु संबंधी संबंध स्थिति बनती है, ताकि सतह संशोधन या मरम्मत के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। पारंपरिक सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तुलना में, लेजर क्लैडिंग तकनीक में कम कमजोर पड़ने की विशेषता है, कोटिंग मैट्रिक्स के साथ अच्छी तरह से बंधी हुई है, और कण आकार और सामग्री में बड़ा बदलाव है। लेज़र क्लैडिन
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10 किलोवाट लेजर मशीनों का औद्योगिकीकरण मोटी शीट धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में अल्ट्रा-हाई-पावर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग को बढ़ावा देता है। जहाज उत्पादन को उदाहरण के रूप में लें, पतवार अनुभाग संयोजन की परिशुद्धता पर मांग सख्त है। प्लाज़्मा कटिंग का उपयोग अक्सर रिब ब्लैंकिंग के लिए किया जाता था। असेंबली क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए, पहले रिब पैनल पर कटिंग भत्ता निर्धारित किया गया, फिर साइट पर असेंबली के दौरान मैन्युअल कटिंग की गई, जिससे असेंबली कार्यभार बढ़ गया, और पूरे सेक्शन निर्माण की अवधि बढ़ गई। 10 किलोवाट + फाइबर लेजर काटने की मशीन काटने की अनुमति छोड़े बिना उच्च काटने की परिशुद्धता सुनिश्चित कर सकती है, जो सामग्री को बचा सकती है, अनावश्यक श्रम खपत को कम कर सकती है और विनिर्माण चक्र को छोटा कर सकती है। 10 किलोवाट लेजर कटिंग मशीन उच्च गति काटने का एहसास कर सकती है, इसके ताप प्रभावित क्षेत्र प्लाज्मा कटर की तुलना में छोटे होते हैं, जो वर्कपीस विरूपण समस्या को हल कर सकते हैं। 10kW+ फाइबर लेज़र सामान्य लेज़रों की तुलना में अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं, जो एक गंभीर परीक्षण है
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OLED को तीसरी पीढ़ी की डिस्प्ले तकनीक के रूप में जाना जाता है। अपने हल्के और पतले होने, कम ऊर्जा खपत, उच्च चमक और अच्छी चमकदार दक्षता के कारण, OLED तकनीक का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जा रहा है। इसकी बहुलक सामग्री विशेष रूप से तापीय प्रभावों के प्रति संवेदनशील है, पारंपरिक फिल्म काटने की प्रक्रिया आज की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं है, और अब विशेष आकार की स्क्रीन के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताएं हैं जो पारंपरिक शिल्प कौशल क्षमताओं से परे हैं। अल्ट्राफास्ट लेजर कटिंग अस्तित्व में आई। इसमें न्यूनतम ताप प्रभावित क्षेत्र और विरूपण होता है, तथा यह विभिन्न सामग्रियों को गैर-रैखिक रूप से संसाधित कर सकता है, आदि। लेकिन अल्ट्राफास्ट लेजर प्रसंस्करण के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करता है और इसके तापमान को नियंत्रित करने के लिए सहायक शीतलन उपकरणों की आवश्यकता होती है। अल्ट्राफास्ट लेजर के लिए उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता की आवश्यकता होती है। एस की तापमान नियंत्रण सटीकता&एक CWUP श्रृंखला चिलर ± 0.1 ℃ तक, अल्ट्राफास्ट लेजर के लिए सटीक
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नवीन ऊर्जा वाहन हरित एवं प्रदूषण मुक्त है तथा अगले कुछ वर्षों में इसका तेजी से विकास होगा। ऑटोमोबाइल पावर बैटरी की संरचना में विभिन्न प्रकार की सामग्रियां शामिल होती हैं, और वेल्डिंग की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं। एकत्रित पावर बैटरी को रिसाव परीक्षण में उत्तीर्ण होना आवश्यक है, तथा अयोग्य रिसाव दर वाली बैटरी को अस्वीकार कर दिया जाएगा। लेजर वेल्डिंग पावर बैटरी निर्माण में दोष दर को बहुत कम कर सकती है। बैटरी उत्पादों में मुख्य रूप से तांबा और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। तांबा और एल्यूमीनियम दोनों ही गर्मी को जल्दी से स्थानांतरित करते हैं, लेजर के लिए परावर्तकता बहुत अधिक होती है और कनेक्टिंग टुकड़े की मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है, एक किलोवाट-स्तर के उच्च-शक्ति लेजर का अक्सर उपयोग किया जाता है। किलोवाट श्रेणी के लेजर को उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और दीर्घकालिक संचालन के लिए बहुत अधिक ऊष्मा अपव्यय और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। S&फाइबर लेजर चिलर फाइबर लेजर के लिए तापमान नियंत्रण समाधान की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए दोहरे तापमान और दोहरे नियं
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यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक मुद्रण संचालन में, स्याही का उच्च तापमान नमी को वाष्पित कर देगा और तरलता को कम कर देगा, और फिर स्याही टूटने या नोजल क्लॉगिंग का कारण बनेगा। S&एक चिलर यूवी इंकजेट प्रिंटर को ठंडा करने के लिए उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्राप्त कर सकता है और इसके ऑपरेटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान उच्च तापमान के कारण अस्थिर इंकजेट की समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करें
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