গ্লাস লেজার প্রক্রিয়াকরণের বর্তমান অবস্থা এবং সম্ভাব্যতা অন্বেষণ করা

লেজার উত্পাদন প্রযুক্তি গত দশকে দ্রুত বিকাশ দেখেছে, যার প্রাথমিক প্রয়োগ হচ্ছে ধাতব পদার্থের জন্য লেজার প্রক্রিয়াকরণ। লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ধাতুর লেজার ক্ল্যাডিং ধাতু লেজার প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। যাইহোক, ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে লেজারের পণ্যগুলির সমজাতকরণ গুরুতর হয়ে উঠেছে, লেজারের বাজারের বৃদ্ধিকে সীমিত করে। অতএব, ভেঙ্গে যেতে, লেজার অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে অবশ্যই নতুন উপাদান ডোমেনে প্রসারিত করতে হবে। লেজার প্রয়োগের জন্য উপযোগী অ-ধাতুর উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাপড়, কাচ, প্লাস্টিক, পলিমার, সিরামিক এবং আরও অনেক কিছু। প্রতিটি উপাদান একাধিক শিল্প জড়িত, কিন্তু পরিপক্ক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ইতিমধ্যে বিদ্যমান, লেজার প্রতিস্থাপন একটি সহজ কাজ নয়.

একটি অ-ধাতব উপাদান ক্ষেত্রে প্রবেশ করার জন্য, উপাদানের সাথে লেজারের মিথস্ক্রিয়া সম্ভব কিনা এবং বিরূপ প্রতিক্রিয়া ঘটবে কিনা তা বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। বর্তমানে, গ্লাস উচ্চ যোগ মান এবং ব্যাচ লেজার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্ভাব্য সঙ্গে একটি প্রধান এলাকা হিসাবে দাঁড়িয়েছে.

গ্লাস লেজার কাটিংয়ের জন্য বড় জায়গা

কাচ একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প উপাদান যা বিভিন্ন শিল্প যেমন স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, চিকিৎসা এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোমিটার পরিমাপকারী ছোট-স্কেল অপটিক্যাল ফিল্টার থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত বা নির্মাণের মতো শিল্পে ব্যবহৃত বৃহৎ-স্কেল গ্লাস প্যানেল পর্যন্ত এর প্রয়োগ রয়েছে।

গ্লাসকে অপটিক্যাল গ্লাস, কোয়ার্টজ গ্লাস, মাইক্রোক্রিস্টালাইন গ্লাস, স্যাফায়ার গ্লাস এবং আরও অনেক কিছুতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। কাচের উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর ভঙ্গুরতা, যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। প্রথাগত কাচ কাটার পদ্ধতিগুলি সাধারণত শক্ত খাদ বা হীরার সরঞ্জাম ব্যবহার করে, কাটার প্রক্রিয়াটিকে দুটি ধাপে বিভক্ত করা হয়। প্রথমত, একটি হীরা-টিপড টুল বা একটি শক্ত খাদ নাকাল চাকা ব্যবহার করে কাচের পৃষ্ঠে একটি ফাটল তৈরি করা হয়। দ্বিতীয়ত, ক্র্যাক লাইন বরাবর কাচকে আলাদা করতে যান্ত্রিক উপায় ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, এই ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার স্পষ্ট ত্রুটি আছে। এগুলি তুলনামূলকভাবে অদক্ষ, ফলস্বরূপ অসম প্রান্তগুলি যা প্রায়শই সেকেন্ডারি পলিশিংয়ের প্রয়োজন হয় এবং তারা প্রচুর ধ্বংসাবশেষ এবং ধূলিকণা তৈরি করে। তাছাড়া, কাচের প্যানেলের মাঝখানে ছিদ্র করা বা অনিয়মিত আকার কাটার মতো কাজের জন্য, ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি বেশ চ্যালেঞ্জিং। এখানেই লেজার কাটিং কাচের সুবিধাগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। 2022 সালে, চীনের কাচ শিল্পের বিক্রয় রাজস্ব ছিল প্রায় 744.3 বিলিয়ন ইউয়ান। গ্লাস শিল্পে লেজার কাটিং প্রযুক্তির অনুপ্রবেশের হার এখনও প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, যা একটি বিকল্প হিসাবে লেজার কাটিং প্রযুক্তির প্রয়োগের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য স্থান নির্দেশ করে।

গ্লাস লেজার কাটিং: মোবাইল ফোন থেকে

গ্লাস লেজার কাটিং প্রায়ই কাচের মধ্যে উচ্চ শিখর শক্তি এবং ঘনত্বের লেজার বিম তৈরি করতে একটি বেজিয়ার ফোকাসিং হেড ব্যবহার করে। কাচের ভিতরে বেজিয়ার রশ্মিকে ফোকাস করার মাধ্যমে, এটি তাত্ক্ষণিকভাবে উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করে, একটি বাষ্পীভবন জোন তৈরি করে, যা দ্রুত প্রসারিত হয়ে উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠে ফাটল তৈরি করে। এই ফাটলগুলি অগণিত ক্ষুদ্র ছিদ্র বিন্দু দ্বারা গঠিত কাটিং বিভাগ গঠন করে, যা বাহ্যিক স্ট্রেস ফ্র্যাকচারের মাধ্যমে কাটা অর্জন করে।

লেজার প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতির সাথে, শক্তির মাত্রাও বৃদ্ধি পেয়েছে। একটি ন্যানোসেকেন্ড গ্রিন লেজার 20W এর বেশি পাওয়ারের সাথে কার্যকরভাবে কাঁচকে কাটতে পারে, যখন 15W এর বেশি পাওয়ারের একটি পিকোসেকেন্ডের অতিবেগুনী লেজার অনায়াসে 2 মিমি পুরু কাচের নিচে কাচ কাটতে পারে। এমন চীনা উদ্যোগ রয়েছে যা 17 মিমি পুরু পর্যন্ত কাচ কাটতে পারে। লেজার কাটিং গ্লাস উচ্চ দক্ষতা boasts. উদাহরণস্বরূপ, 3 মিমি পুরু কাচের উপর 10 সেমি ব্যাসের একটি কাচের টুকরো কাটতে লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে যান্ত্রিক ছুরি দিয়ে কয়েক মিনিটের তুলনায় মাত্র 10 সেকেন্ড সময় লাগে। লেজার-কাট প্রান্তগুলি মসৃণ, 30μm পর্যন্ত একটি খাঁজ নির্ভুলতা সহ, সাধারণ শিল্প পণ্যগুলির জন্য সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷

লেজার-কাটিং গ্লাস একটি তুলনামূলকভাবে সাম্প্রতিক বিকাশ, যা প্রায় ছয় থেকে সাত বছর আগে শুরু হয়েছিল। মোবাইল ফোন উত্পাদন শিল্প প্রাথমিক গ্রহণকারীদের মধ্যে ছিল, ক্যামেরা গ্লাস কভারে লেজার কাটিং ব্যবহার করে এবং একটি লেজার অদৃশ্যতা কাটিয়া ডিভাইসের প্রবর্তনের সাথে একটি ঊর্ধ্বগতির অভিজ্ঞতা লাভ করে। পূর্ণ-স্ক্রীন স্মার্টফোনের জনপ্রিয়তার সাথে, সমগ্র বড়-স্ক্রীনের কাচের প্যানেলের সুনির্দিষ্ট লেজার কাটিং গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে। মোবাইল ফোনের জন্য কাচের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে লেজার কাটা সাধারণ হয়ে উঠেছে। এই প্রবণতাটি মূলত মোবাইল ফোনের কভার গ্লাসের লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম, ক্যামেরা সুরক্ষা লেন্সগুলির জন্য লেজার কাটিং ডিভাইস এবং লেজার ড্রিলিং গ্লাস সাবস্ট্রেটগুলির জন্য বুদ্ধিমান সরঞ্জাম দ্বারা চালিত হয়েছে।

গাড়ি-মাউন্ট করা ইলেকট্রনিক স্ক্রীন গ্লাস ধীরে ধীরে লেজার কাটিং গ্রহণ করছে

গাড়ি-মাউন্ট করা স্ক্রিনগুলি প্রচুর কাচের প্যানেল ব্যবহার করে, বিশেষ করে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ স্ক্রীন, নেভিগেশন সিস্টেম, ড্যাশক্যাম ইত্যাদির জন্য। আজকাল, অনেক নতুন শক্তির গাড়ি বুদ্ধিমান সিস্টেম এবং বড় আকারের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ স্ক্রীন দিয়ে সজ্জিত। ইন্টেলিজেন্ট সিস্টেমগুলি অটোমোবাইলে স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠেছে, বড় এবং একাধিক স্ক্রীনের পাশাপাশি 3D বাঁকা স্ক্রিনগুলি ধীরে ধীরে বাজারের মূলধারায় পরিণত হয়েছে৷ গাড়ি-মাউন্ট করা স্ক্রিনগুলির জন্য গ্লাস কভার প্যানেলগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং একটি উচ্চ-মানের বাঁকা স্ক্রীন গ্লাস স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য আরও চূড়ান্ত অভিজ্ঞতা প্রদান করতে পারে। যাইহোক, কাচের উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

গাড়ি-মাউন্ট করা কাচের পর্দাগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং একত্রিত কাঠামোগত উপাদানগুলির সহনশীলতা খুব ছোট। বর্গাকার/বার স্ক্রীন কাটার সময় বড় মাত্রার ত্রুটি সমাবেশের সমস্যা হতে পারে। প্রথাগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে চাকা কাটা, ম্যানুয়াল ব্রেকিং, সিএনসি শেপিং এবং চেমফারিং এর মতো একাধিক ধাপ জড়িত। যেহেতু এটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, তাই এটি কম দক্ষতা, নিম্নমানের, কম ফলনের হার এবং উচ্চ খরচের মতো সমস্যায় ভুগছে। চাকা কাটার পরে, একটি একক গাড়ির কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কভার কাচের আকারের CNC মেশিনিং 8-10 মিনিট পর্যন্ত সময় নিতে পারে। 100W এর বেশি অতি-দ্রুত লেজারের সাথে, একটি 17 মিমি গ্লাস এক স্ট্রোকে কাটা যেতে পারে; একাধিক উৎপাদন প্রক্রিয়া একত্রিত করলে দক্ষতা 80% বৃদ্ধি পায়, যেখানে 1টি লেজার 20টি CNC মেশিনের সমান। এটি উত্পাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ইউনিট প্রক্রিয়াকরণের খরচ হ্রাস করে।

গ্লাসে লেজারের অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন

কোয়ার্টজ গ্লাসের একটি অনন্য গঠন রয়েছে, যা লেজারের সাহায্যে বিভক্ত করা কঠিন করে তোলে, তবে ফেমটোসেকেন্ড লেজারগুলি কোয়ার্টজ গ্লাসে খোদাই করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কোয়ার্টজ গ্লাসে নির্ভুল মেশিনিং এবং এচিংয়ের জন্য ফেমটোসেকেন্ড লেজারের একটি অ্যাপ্লিকেশন।ফেমটোসেকেন্ড লেজার প্রযুক্তি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি দ্রুত বিকাশমান উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং গতি সহ, মাইক্রোমিটার থেকে ন্যানোমিটার-লেভেল এচিং এবং বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠে প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। লেজার কুলিং প্রযুক্তি পরিবর্তিত বাজারের চাহিদার সাথে পরিবর্তিত হয়। একজন অভিজ্ঞ চিলার প্রস্তুতকারক হিসাবে যা আমাদের আপডেট করেজল চিলার বাজারের প্রবণতা অনুসারে উৎপাদন লাইন, TEYU চিলার প্রস্তুতকারকের CWUP-সিরিজ আল্ট্রাফাস্ট লেজার চিলারগুলি 60W পর্যন্ত পিকোসেকেন্ড এবং ফেমটোসেকেন্ড লেজারগুলির জন্য দক্ষ এবং স্থিতিশীল শীতল সমাধান প্রদান করতে পারে।

গ্লাসের লেজার ওয়েল্ডিং একটি নতুন প্রযুক্তি যা গত দুই থেকে তিন বছরে আবির্ভূত হয়েছে, প্রাথমিকভাবে জার্মানিতে প্রদর্শিত হয়েছে। বর্তমানে, চীনে মাত্র কয়েকটি ইউনিট যেমন হুয়াগং লেজার, জিয়ান ইনস্টিটিউট অফ অপটিক্স অ্যান্ড ফাইন মেকানিক্স এবং হারবিন হিট ওয়েল্ড টেকনোলজি এই প্রযুক্তির মাধ্যমে ভেঙে গেছে।উচ্চ-শক্তি, অতি-সংক্ষিপ্ত পালস লেজারগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, লেজারগুলির দ্বারা উত্পন্ন চাপ তরঙ্গগুলি গ্লাসে মাইক্রোক্র্যাক বা স্ট্রেস ঘনত্ব তৈরি করতে পারে, যা দুটি কাচের টুকরোগুলির মধ্যে বন্ধনকে উন্নীত করতে পারে। ঢালাইয়ের পরে বন্ডেড গ্লাসটি খুব দৃঢ়, এবং 3 মিমি পুরু কাচের মধ্যে টাইট ওয়েল্ডিং অর্জন করা ইতিমধ্যেই সম্ভব। ভবিষ্যতে, গবেষকরা অন্যান্য উপকরণের সাথে কাচের ওভারলে ঢালাইয়ের দিকেও মনোনিবেশ করছেন। বর্তমানে, এই নতুন প্রক্রিয়াগুলি এখনও ব্যাচগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়নি, তবে একবার পরিপক্ক হয়ে গেলে, নিঃসন্দেহে কিছু উচ্চ-সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।

• বছর প্রতিষ্ঠিত
  --
• ব্যবসার ধরণ
  --
• দেশ / অঞ্চল
  --
• প্রধান শিল্প
  --
• প্রধান পণ্য
  --
• এন্টারপ্রাইজ আইনি ব্যক্তি
  --
• মোট কর্মচারী
  --
• বার্ষিক আউটপুট মান
  --
• রপ্তানি বাজার
  --
• সহযোগিতা গ্রাহকদের
  --