loading
ভাষা

উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিংয়ের ফলাফলকে কোন বিষয়গুলি প্রভাবিত করে?

উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিংয়ের ফলাফলকে কোন বিষয়গুলি প্রভাবিত করে? প্রধান প্রভাবের কারণগুলি হল লেজারের পরামিতি, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত অবস্থা, সাবস্ট্রেট অবস্থা এবং প্রাক-চিকিৎসা পদ্ধতি, স্ক্যানিং কৌশল এবং পথ নকশা। ২২ বছরেরও বেশি সময় ধরে, TEYU চিলার প্রস্তুতকারক শিল্প লেজার কুলিং-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে বিভিন্ন লেজার ক্ল্যাডিং সরঞ্জামের শীতলকরণের চাহিদা পূরণের জন্য 0.3kW থেকে 42kW পর্যন্ত চিলার সরবরাহ করে আসছে।

উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণে একটি রূপান্তরকারী পদ্ধতি হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে, যা পৃষ্ঠ পরিবর্তন এবং উপাদান জমা করার দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে। আপনি কি জানেন কোন বিষয়গুলি উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিংয়ের ফলাফলকে প্রভাবিত করে? আসুন অন্বেষণ করি:

 উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিংয়ের ফলাফলকে কোন বিষয়গুলি প্রভাবিত করে?

১. লেজার প্যারামিটার। লেজার পাওয়ার, রশ্মির গুণমান, দাগের আকার এবং স্ক্যানিং গতির মতো পরিবর্তনশীলগুলি ফিউশনের গভীরতা, উপাদান জমার হার এবং ক্ল্যাডেড স্তরের সামগ্রিক গুণমান নির্ধারণ করে। ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি নিশ্চিত করার সাথে সাথে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সর্বোত্তম প্যারামিটার নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

২. উপাদানের বৈশিষ্ট্য: লেজার ক্ল্যাডিং উপাদানের গঠন, কণার আকার এবং রূপবিদ্যা এর গলনযোগ্যতা, ভেজাতা এবং সাবস্ট্রেটের সাথে আনুগত্যকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চতর বন্ধন অর্জনের জন্য সাবস্ট্রেট এবং ক্ল্যাডিং উপাদানের মধ্যে সামঞ্জস্য অপরিহার্য।

৩. পরিবেশগত অবস্থা: ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ার সময় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং গ্যাস পরিবেশ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত তাপমাত্রা উপকরণের ক্ষতি করতে পারে, বুদবুদ তৈরি করতে পারে এবং কাঠামো ব্যাহত করতে পারে, অন্যদিকে অতিরিক্ত নিম্ন তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ গলে যাওয়া, শক্তকরণের সমস্যা এবং দুর্বল আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে, যা লেজার ক্ল্যাডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। লেজার ক্ল্যাডিংয়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মোকাবেলা করার জন্য, একটি লেজার চিলার ইউনিট সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

৪. সাবস্ট্রেটের অবস্থা এবং প্রাক-চিকিৎসা পদ্ধতি। সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং প্রিহিটিং ক্ল্যাডেড স্তরে বন্ধন শক্তি, ছিদ্রতা এবং ফাটল গঠনের উপর প্রভাব ফেলে। ক্ল্যাডিংয়ের আনুগত্য এবং অখণ্ডতা সর্বোত্তম করার জন্য সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের পর্যাপ্ত প্রস্তুতি অপরিহার্য।

৫. স্ক্যানিং কৌশল এবং পথ নকশা: ক্ল্যাডেড স্তরের অভিন্নতা, বেধ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। লেজার রশ্মির গতিবিধি এবং ওভারল্যাপিং ট্র্যাক নিয়ন্ত্রণে নির্ভুলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ জমা এবং পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

২২ বছরেরও বেশি সময় ধরে, TEYU চিলার প্রস্তুতকারক শিল্প লেজার কুলিং-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে আসছে, বিভিন্ন লেজার ক্ল্যাডিং সরঞ্জামের শীতলকরণের চাহিদা পূরণের জন্য 0.3kW থেকে 42kW পর্যন্ত চিলার সরবরাহ করছে। আপনি যদি আগ্রহী হন, তাহলে ফাইবার লেজার চিলারে আরও জানতে দ্বিধা করবেন না, অথবা সরাসরি একটি ইমেল পাঠান।sales@teyuchiller.com আপনার এক্সক্লুসিভ কুলিং সলিউশন পেতে।

 TEYU চিলার প্রস্তুতকারক

পূর্ববর্তী
জরুরি উদ্ধারকাজে লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগ: বিজ্ঞানের মাধ্যমে জীবনকে আলোকিত করা
গ্লাস লেজার প্রক্রিয়াকরণের বর্তমান অবস্থা এবং সম্ভাবনা অন্বেষণ করা
পরবর্তী

আপনার যখন আমাদের প্রয়োজন হবে, আমরা আপনার পাশে আছি।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে ফর্মটি পূরণ করুন, আমরা আপনাকে সাহায্য করতে পেরে খুশি হব।

কপিরাইট © ২০২৫ TEYU [১০০০০০০০০] চিলার | সাইটম্যাপ     গোপনীয়তা নীতি
যোগাযোগ করুন
email
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
email
বাতিল করুন
Customer service
detect