Der CO2-Laser wurde 1964 von C.Kumar N.Patel erfunden. II wird auch als CO2-Glasröhre bezeichnet und ist eine Laserquelle mit hoher kontinuierlicher Ausgangsleistung. CO2-Laser werden häufig in der Textil-, Medizin-, Materialbearbeitung, industriellen Fertigung und anderen Bereichen eingesetzt. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verpackungskennzeichnung, dem Schneiden von nichtmetallischen Materialien und der medizinischen Kosmetik.
In den 1980er Jahren war die CO2-Lasertechnik bereits ausgereift und in den späteren über 20 Jahren wurde sie beim Metallschneiden, beim Schneiden/Gravieren verschiedener Arten von Materialien, beim Automobilschweißen, beim Laserauftragschweißen usw. eingesetzt. Der aktuelle industriell genutzte CO2-Laser hat 10,64μm als Wellenlänge und das ausgegebene Laserlicht ist Infrarotlicht. Die photoelektrische Umwandlungsrate des CO2-Lasers kann 15% -25% erreichen, was vorteilhafter ist als der Festkörper-YAG-Laser. Die Wellenlänge des CO2-Lasers entscheidet darüber, dass das Laserlicht von Stahl, farbigem Stahl, Edelmetall und vielen verschiedenen Arten von Nichtmetallen absorbiert werden kann. Die Palette der angewandten Materialien ist viel breiter als die des Faserlasers.
Die derzeit wichtigste Laserbearbeitung ist sicherlich die Laser-Metallbearbeitung. Da der Faserlaser jedoch auf dem Inlands- und Überseemarkt ziemlich heiß geworden ist, hat er einen Teil des Marktanteils ausgemacht, der früher dem CO2-Laserschneiden in der Metallverarbeitung gehörte. Dies könnte zu einigen Missverständnissen führen: CO2-Laser ist veraltet und nicht mehr nützlich. Nun, in der Tat ist das völlig falsch.
Als ausgereifteste und stabilste Laserquelle ist der CO2-Laser auch in der Prozessentwicklung sehr ausgereift. Noch heute finden sich viele Anwendungen des CO2-Lasers in europäischen Ländern und den Vereinigten Staaten. Viele natürliche und synthetische Materialien können das CO2-Laserlicht auch gut absorbieren, was dem CO2-Laser so viele Möglichkeiten in der Materialbehandlung und Spektralanalyse bietet. Die Eigenschaft des CO2-Laserlichts entscheidet darüber, dass es noch ein einzigartiges Anwendungspotential hat. Nachfolgend sind einige gängige Anwendungen des CO2-Lasers aufgeführt.
Materialbearbeitung von Metallen
Bevor Faserlaser populär wurden, wurden in der Metallbearbeitung hauptsächlich Hochleistungs-CO2-Laser verwendet. Aber jetzt, zum Schneiden von ultradicken Metallplatten, würden die meisten Leute an 10KW+ Faserlaser denken. Das Faserlaserschneiden ersetzt zwar einen Teil des CO2-Laserschneidens beim Stahlplattenschneiden, aber es tut es’Das bedeutet, dass das CO2-Laserschneiden verschwinden wird. Bis jetzt können viele inländische Hersteller von Lasermaschinen wie HANS YUEMING, BAISHENG, PENTA LASER noch CO2-Metall-Laserschneidmaschinen anbieten.
Aufgrund seines kleinen Laserflecks ist der Faserlaser einfacher zu schneiden. Doch beim Laserschweißen wird diese Eigenschaft zur Schwäche. Beim Schweißen dicker Metallplatten ist ein Hochleistungs-CO2-Laser vorteilhafter als ein Faserlaser. Obwohl die Menschen vor einigen Jahren begannen, die Schwäche des Faserlasers zu überwinden, kann er den CO2-Laser immer noch nicht übertreffen.
Materialoberflächenbehandlung
Der CO2-Laser kann zur Oberflächenbehandlung verwendet werden, was sich auf das Laser-Auftragsschweißen bezieht. Obwohl das Laserauftragschweißen heutzutage Halbleiterlaser verwenden kann, dominierte der CO2-Laser die Anwendung des Laserauftragschweißens vor dem Aufkommen von Hochleistungshalbleiterlasern. Laserauftragschweißen wird häufig in Formen, Eisenwaren, Bergbaumaschinen, Luft- und Raumfahrt, Schiffsausrüstung und anderen Industriebereichen eingesetzt. Im Vergleich zum Halbleiterlaser ist der CO2-Laser preisgünstiger.
Textilverarbeitung
In der Metallbearbeitung steht der CO2-Laser vor den Herausforderungen von Faserlasern und Halbleiterlasern. Daher würden die Hauptanwendungen des CO2-Lasers in Zukunft wahrscheinlich von nichtmetallischen Materialien wie Glas, Keramik, Stoff, Leder, Holz, Kunststoff, Polymer usw. abhängen.
Kundenspezifische Anwendung in speziellen Bereichen
Die Lichtqualität des CO2-Lasers bietet große Möglichkeiten der kundenspezifischen Anwendung in speziellen Bereichen wie der Polymer-, Kunststoff- und Keramikverarbeitung. Der CO2-Laser kann ABS, PMMA, PP und andere Polymere mit hoher Geschwindigkeit schneiden.
Medizinische Anwendung
In den 1990er Jahren wurde ein hochenergetisch gepulstes medizinisches Gerät erfunden, das einen Ultrapuls-CO2-Laser verwendet, und wurde sehr populär. Die Laserkosmetik wird besonders populär und hat eine sehr glänzende Zukunft.
CO2-Laserkühlung
CO2-Laser verwendet Gas (CO2) als Medium. Unabhängig davon, ob es sich um ein HF-Metallhohlraumdesign oder ein Glasröhrendesign handelt, die innere Komponente ist sehr hitzeempfindlich. Daher ist eine hochpräzise Kühlung sehr wichtig, um die CO2-Lasermaschine zu schützen und ihre Lebensdauer zu erhalten.
S&A Teyu widmet sich seit 19 Jahren der Entwicklung und Herstellung von Laserkühlgeräten. Auf dem heimischen Markt für CO2-Laserkühlung S&A Teyu macht den größeren Anteil aus und hat die meiste Erfahrung in diesem Bereich.
CW-5200T war ein neu entwickelter energieeffizienter tragbarer Laser-Wasserkühler von S&A Teyu. Es verfügt über±0,3°C Temperaturstabilität und Dual-Frequenz-kompatibel in 220 V 50 Hz und 220 V 60 Hz. Es ist sehr ideal zum Kühlen von CO2-Lasermaschinen mit kleiner bis mittlerer Leistung. Erfahren Sie mehr über diesen Kühler unter https://www.chillermanual.net/sealed-co2-laser-tube-water-chiller-220v-50-60hz_p234.html
