![Las amplias aplicaciones de las cortadoras láser sugieren más oportunidades para la industria manufacturera. 1]()
Actualmente, las cortadoras láser tienen aplicaciones cada vez más amplias y están reemplazando gradualmente a las cortadoras de plasma, las máquinas de corte por chorro de agua, las máquinas de corte por llama y las punzonadoras CNC debido a su alta eficiencia y precisión de procesamiento, la calidad superior de la superficie de corte y la capacidad de realizar cortes en 3D.
Según los diferentes generadores láser, las cortadoras láser actuales en el mercado se pueden clasificar básicamente en cortadoras láser de CO2, cortadoras láser YAG y cortadoras láser de fibra.
En comparación con el láser de CO2 y el láser YAG, el láser de fibra presenta mayores ventajas debido a la alta calidad de su haz de luz, su potencia de salida estable y su fácil mantenimiento.
A medida que aumenta el uso de metales en la vida cotidiana y en aplicaciones industriales, la aplicación de las cortadoras láser de fibra se amplía cada vez más. Ya sea en el procesamiento de metales, la industria aeroespacial, la electrónica, los electrodomésticos, la automoción, las piezas de precisión, los artículos de regalo o los utensilios de cocina, la técnica de corte láser se utiliza con frecuencia en nuestra vida diaria. Ya sea acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, hierro u otros metales, la cortadora láser siempre realiza el trabajo de corte con gran eficiencia.
Actualmente, el láser de fibra es un láser de corte de alto rendimiento con una vida útil de decenas de miles de horas. Las fallas de funcionamiento causadas por el propio láser son muy raras, salvo que se deban a un error humano. Incluso tras un uso prolongado, el láser de fibra no produce vibraciones ni otros efectos adversos. A diferencia del láser de CO2, cuyo reflector o resonador requiere mantenimiento regular, el láser de fibra no lo necesita, lo que supone un importante ahorro en costes de mantenimiento.
La máquina de corte por láser de fibra se adapta a las necesidades cambiantes de productividad. La pieza no requiere pulido, eliminación de rebabas ni otros procesos posteriores. Esto reduce los costos de mano de obra y procesamiento, mejorando significativamente la eficiencia de la producción. Además, el consumo energético total de la cortadora láser de fibra es de 3 a 5 veces menor que el de una cortadora láser de CO2, lo que incrementa la eficiencia energética en un 80 %.
Para mantener el rendimiento óptimo de la cortadora láser de fibra, es fundamental un mantenimiento adecuado. La mejor solución es incorporar un sistema de refrigeración por aire. El sistema de refrigeración por aire de la serie CWFL de S&A Teyu disipa el calor de la cortadora láser de fibra, proporcionando una refrigeración eficiente tanto para el láser de fibra como para el cabezal láser, gracias a su diseño de doble temperatura. Este sistema incluye una bomba de agua de alto rendimiento que garantiza un flujo de agua constante y estable. Algunos modelos superiores incluso admiten el protocolo de comunicación Modbus485 para la comunicación entre el sistema láser y el sistema de refrigeración.
Obtenga más información sobre el sistema de refrigeración por aire de la serie CWFL de S&A Teyu en https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![sistema de enfriamiento por aire]( "sistema de enfriamiento por aire")
