Hoy en día, las cortadoras láser tienen aplicaciones cada vez más amplias y reemplazan gradualmente a las cortadoras de plasma, las máquinas de corte por chorro de agua, las máquinas de corte por llama y las punzonadoras CNC debido a su alta eficiencia de procesamiento.& precisión, calidad superior de la superficie de corte y la capacidad de realizar cortes en 3D.
De acuerdo con los diferentes generadores láser, las cortadoras láser actuales en el mercado se pueden clasificar básicamente en cortadoras láser CO2, cortadoras láser YAG y cortadoras láser de fibra.
Comparado con el láser CO2 y el láser YAG, el láser de fibra es más ventajoso debido a su haz de luz de alta calidad, potencia de salida estable y fácil mantenimiento.
A medida que se usa más y más metal en la vida y en aplicaciones industriales, la aplicación del cortador láser de fibra es cada vez más amplia. No importa si se trata de procesamiento de metales, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, automóviles, piezas de precisión o artículos de regalo o utensilios de cocina en nuestra vida diaria, la técnica de corte por láser se aplica a menudo. No importa si es acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, hierro u otros tipos de metales, el cortador láser siempre puede terminar el trabajo de corte de manera muy eficiente.
El láser de fibra es un láser de corte de rendimiento relativamente alto por el momento y su vida podría ser de decenas de miles de horas. La falla en ejecución causada por sí misma es bastante rara a menos que sea un factor humano. Incluso si funciona durante mucho tiempo, el láser de fibra no produce vibraciones ni otros efectos negativos. En comparación con el láser de CO2 cuyo reflector o resonador necesita un mantenimiento regular, el láser de fibra no necesita ninguno de esos, por lo que puede ahorrar un gran costo de mantenimiento.
La máquina de corte por láser de fibra puede adaptarse a las necesidades cambiantes de productividad. La pieza de trabajo no necesita más pulido, eliminación de rebabas y otros procedimientos de procesamiento posterior. Esto ha ahorrado aún más costos de mano de obra y costos de procesamiento, lo que mejoró en gran medida la eficiencia de producción. Además, el consumo total de energía del cortador láser de fibra es de 3 a 5 veces menor que el del cortador láser de CO2, lo que aumenta la eficiencia energética en un 80 %.
Bueno, para mantener el mejor rendimiento de funcionamiento de la cortadora láser de fibra, se debe cuidar bien el láser de fibra. Para hacer eso, la mejor manera es agregar un sistema enfriador enfriado por aire. S&A El sistema enfriador enfriado por aire de la serie CWFL de Teyu puede eliminar el calor del cortador láser de fibra proporcionando un enfriamiento eficiente para el láser de fibra y el cabezal del láser respectivamente, gracias a su diseño de temperatura dual. Este sistema enfriador enfriado por aire de la serie CWFL viene con una bomba de agua de alto rendimiento para que el flujo de agua estable pueda continuar continuamente. Algunos modelos superiores incluso admiten el protocolo de comunicación Modbus485 para realizar la comunicación entre el sistema láser y el enfriador.
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