Laserlõikamisel kui täiustatud töötlemistehnoloogial on lai rakendusväljavaated ja arendusruum. See toob tööstuslikule tootmisele ja töötlemisele rohkem võimalusi ja väljakutseid. Fiiberlaserlõikamise kasvu ootuses, TEYU S&A Jahuti tootja tõi turule tööstusharu juhtiva laserjahuti CWFL-160000 160 kW kiudlaseriga lõikemasinate jahutamiseks.
Tehnoloogia arenguga on laserlõikamisest saanud järk-järgult oluline meetod tööstuslikus tootmises ja töötlemises. Võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega on laserlõikamisel mitmeid unikaalseid eeliseid. Selle essee eesmärk on võrrelda laserlõikamist traditsiooniliste lõikamisprotsessidega, uurida nende tugevusi, nõrkusi ja rakendusalasid.
1. Kiirus ja täpsus
Laserlõikusmasinad kasutavad toorikute kiiritamiseks suure võimsustihedusega laserkiiri, mille tulemusena materjal kiiritatud alal sulab, aurustub või saavutab süttimispunkti. Samal ajal puhub talaga koaksiaalne õhuvool ära sulanud materjali, saavutades tooriku lõikamise. Sellel meetodil on traditsioonilistest meetoditest oluliselt suurem lõikamiskiirus, säilitades samas ülikõrge täpsuse, kuni ±0,05 mm. Seetõttu on laserlõikamisel selge eelis ülitäpsete ja kvaliteetsete toodete valmistamisel.
Seevastu traditsioonilised lõikamismeetodid, nagu leeklõikamine ja plasmalõikamine, on aeglasemad ja vähem täpsed, mida sageli mõjutab operaatorite oskuste tase.
2. Materjali mitmekülgsus
Laserlõikusmasinad võivad lõigata erinevaid metalle ja mittemetallist materjale, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast, alumiiniumisulameid, plastmassi ja palju muud. See lai valik materjalide ühilduvust on viinud laserlõikamise laialdaste rakendusteni paljudes tööstusharudes.
Traditsioonilised lõikamismeetodid piirduvad suhteliselt kõvade materjalide, näiteks terasplaatide ja malmi lõikamisega. Mõnede spetsiaalsete mittemetallist materjalide puhul ei pruugi traditsioonilised lõikemeetodid olla kasutatavad või vajada eritöötlust.
3. Keskkonnasõbralikkus ja energiatõhusus
Laserlõikusmasinad tarbivad vähem energiat ega tooda suitsu ega kahjulikke gaase, muutes need keskkonnasõbralikuks ja energiasäästlikuks lõikamismeetodiks. Tootmisprotsessi käigus tekib laserlõikamisel minimaalselt jäätmeid, mis aitab vähendada tootmiskulusid ja ettevõtete keskkonnakoormust.
Traditsioonilised mehaanilised lõikamismeetodid tarbivad rohkem energiat ja toodavad suures koguses suitsu ja kahjulikke gaase. Nende heitmete ja jäätmete ebaõige käitlemine võib avaldada kahjulikku mõju keskkonnale. Seetõttu on laserlõikamisel keskkonna- ja energiasäästu seisukohast olulisi eeliseid.
4. Keeruliste kujundite lõikamine
Laserlõikusmasinad võivad lõigata mitmesuguseid keerulisi kujundeid, näiteks kolmemõõtmelisi objekte ja ebakorrapäraseid kujundeid. See paindlikkus annab laserlõikamisele keerukate toodete valmistamisel olulise eelise.
Traditsiooniliste mehaaniliste lõikamismeetoditega saab tavaliselt lõigata ainult korrapärase kujuga objekte ja keeruliste kujundite lõikamisel võib esineda piiranguid. Kuigi keerulisi kujundeid on võimalik saavutada mõne eriprotsessi abil, on operatsioon keerulisem ja efektiivsus madalam.
Kokkuvõtteks võib öelda, et laserlõikamisel kui täiustatud töötlemistehnoloogial on lai rakendusväljavaated ja arendusruum. See toob tööstuslikule tootmisele ja töötlemisele rohkem võimalusi ja väljakutseid. TEYU jahuti tootja on tunnustatud laserjahutustehnoloogia teerajajana ja usaldusväärse partnerina laseritööstuses. Kiudlaserlõikamise kasvu ootuses tõime turule tööstusharu juhtiva laserjahuti CWFL-160000 160 kW kiudlaserlõikeseadmete jahutamiseks. Jätkame uuenduste tegemist, arendame edasijõudnuid laserjahutid arenevate laserlõikamisvajaduste rahuldamiseks.
Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.
Meiega ühenduse võtmiseks täitke vorm ja me aitame teid hea meelega.
Autoriõigus © 2025 TEYU S&A Chiller - Kõik õigused kaitstud.