Lasersko rezanje, kao napredna tehnologija obrade, ima široku perspektivu primjene i razvojni prostor. To će donijeti više prilika i izazova u poljima industrijske proizvodnje i prerade. Predviđajući rast laserskog rezanja vlakana, TEYU S&A Proizvođač rashladnih uređaja lansirao je laserski rashladni uređaj CWFL-160000 vodeći u industriji za hlađenje strojeva za lasersko rezanje vlakana od 160kW.
S napretkom tehnologije, lasersko rezanje postupno je postalo važna metoda u industrijskoj proizvodnji i obradi. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje ima brojne jedinstvene prednosti. Ovaj esej ima za cilj usporediti lasersko rezanje s tradicionalnim procesima rezanja, istražujući njihove prednosti, slabosti i opsege primjene.
1. Brzina i preciznost
Laserski strojevi za rezanje koriste laserske zrake velike gustoće za zračenje obradaka, uzrokujući taljenje materijala na ozračenom području, isparavanje ili postizanje točke paljenja. Istovremeno, strujanje zraka koaksijalno sa zrakom otpuhuje rastopljeni materijal, postižući rezanje izratka. Ova se metoda može pohvaliti znatno većim brzinama rezanja od tradicionalnih metoda uz zadržavanje iznimno visoke preciznosti, do ±0,05 mm. Stoga lasersko rezanje ima jasnu prednost u proizvodnji visoko preciznih proizvoda visoke kvalitete.
Nasuprot tome, tradicionalne metode rezanja kao što su rezanje plamenom i rezanje plazmom su sporije i manje precizne, na što često utječe razina vještine operatera.
2. Svestranost materijala
Strojevi za lasersko rezanje mogu rezati različite metale i nemetalne materijale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, plastiku i još mnogo toga. Ovaj širok raspon kompatibilnosti materijala doveo je do opsežne primjene laserskog rezanja u mnogim industrijama.
Tradicionalne metode rezanja ograničene su na rezanje relativno tvrdih materijala kao što su čelične ploče i lijevano željezo. Za neke posebne nemetalne materijale tradicionalne metode rezanja možda neće biti primjenjive ili zahtijevaju poseban tretman.
3. Ekološka i energetska učinkovitost
Strojevi za lasersko rezanje troše manje energije i ne proizvode dim niti štetne plinove, što ih čini ekološki prihvatljivom i energetski učinkovitom metodom rezanja. Tijekom proizvodnog procesa, lasersko rezanje stvara minimalan otpad, pridonoseći smanjenju troškova proizvodnje i opterećenja okoliša za poduzeća.
Tradicionalne mehaničke metode rezanja troše više energije i proizvode velike količine dima i štetnih plinova. Nepravilno postupanje s tim emisijama i otpadom može imati negativne učinke na okoliš. Stoga, iz perspektive zaštite okoliša i uštede energije, lasersko rezanje ima značajne prednosti.
4. Rezanje složenih oblika
Strojevi za lasersko rezanje mogu rezati razne složene oblike, poput trodimenzionalnih predmeta i nepravilnih oblika. Ova fleksibilnost daje laserskom rezanju značajnu prednost u proizvodnji složenih proizvoda.
Tradicionalne mehaničke metode rezanja obično mogu rezati samo predmete pravilnih oblika, a mogu postojati ograničenja u rezanju složenih oblika. Iako se posebnim postupcima mogu postići složeni oblici, operacija je zahtjevnija, a učinkovitost manja.
Zaključno, lasersko rezanje, kao napredna tehnologija obrade, ima široke izglede za primjenu i razvojni prostor. To će donijeti više prilika i izazova u poljima industrijske proizvodnje i prerade. TEYU Proizvođač hladnjaka prepoznat je kao pionir u tehnologiji laserskog hlađenja i pouzdani partner u laserskoj industriji. Predviđajući rast laserskog rezanja vlaknima, lansirali smo CWFL-160000 vodeći laserski hladnjak za hlađenje strojeva za lasersko rezanje vlakana od 160kW. Nastavljamo s inovacijama, naprednim razvojem laserski rashladnici kako bi zadovoljili rastuće potrebe laserskog rezanja.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.