Lasersko rezanje, kao napredna tehnologija obrade, ima široku primenu i razvojni prostor. To će donijeti više mogućnosti i izazova za industrijsku proizvodnju i preradu. Predviđajući rast fiber laserskog rezanja, TEYU S&A Chiller Manufacturer lansirao je CWFL-160000 vodeći laserski rashladni uređaj za hlađenje mašina za lasersko rezanje vlakana od 160 kW.
Sa napretkom tehnologije, lasersko rezanje je postepeno postalo važna metoda u industrijskoj proizvodnji i preradi. U poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje ima brojne jedinstvene prednosti. Ovaj esej ima za cilj da uporedi lasersko sečenje sa tradicionalnim procesima rezanja, istražujući njihove prednosti, slabosti i opseg primene.
1. Brzina i preciznost
Mašine za lasersko sečenje koriste laserske zrake velike gustine za zračenje radnih komada, uzrokujući da se materijal na ozračenom području topi, isparava ili dostigne tačku paljenja. Istovremeno, strujanje vazduha koaksijalno sa snopom otpuhuje rastopljeni materijal, čime se postiže rezanje radnog komada. Ova metoda se može pohvaliti znatno većim brzinama rezanja od tradicionalnih metoda, uz održavanje izuzetno visoke preciznosti, do ±0,05 mm. Stoga lasersko rezanje ima izrazitu prednost u proizvodnji visoko preciznih, visokokvalitetnih proizvoda.
Nasuprot tome, tradicionalne metode rezanja kao što su rezanje plamenom i rezanje plazmom su sporije i manje precizne, često pod utjecajem nivoa vještina operatera.
2. Svestranost materijala
Mašine za lasersko rezanje mogu rezati različite metale i nemetalne materijale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, plastiku i još mnogo toga. Ovaj širok raspon kompatibilnosti materijala doveo je do široke primjene laserskog rezanja u mnogim industrijama.
Tradicionalne metode rezanja ograničene su na rezanje relativno tvrdih materijala kao što su čelične ploče i liveno gvožđe. Za neke posebne nemetalne materijale, tradicionalne metode rezanja možda neće biti primjenjive ili zahtijevaju poseban tretman.
3. Prijateljstvo životne sredine i energetska efikasnost
Mašine za lasersko rezanje troše manje energije i ne proizvode dim ili štetne plinove, što ih čini ekološki prihvatljivom i energetski učinkovitom metodom rezanja. Tokom proizvodnog procesa, lasersko sečenje stvara minimalan otpad, doprinoseći smanjenju troškova proizvodnje i ekološkog opterećenja za preduzeća.
Tradicionalne metode mehaničkog rezanja troše više energije i proizvode velike količine dima i štetnih plinova. Nepravilno rukovanje ovim emisijama i otpadom može imati štetne posljedice po okoliš. Stoga, sa stanovišta životne sredine i uštede energije, lasersko rezanje ima značajne prednosti.
4. Rezanje složenih oblika
Mašine za lasersko sečenje mogu rezati različite složene oblike, kao što su trodimenzionalni objekti i nepravilni oblici. Ova fleksibilnost daje laserskom rezanju značajnu prednost u proizvodnji složenih proizvoda.
Tradicionalne metode mehaničkog rezanja obično mogu rezati samo predmete pravilnih oblika, a mogu postojati ograničenja u rezanju složenih oblika. Iako se složeni oblici mogu postići nekim posebnim procesima, operacija je zahtjevnija, a efikasnost niža.
Zaključno, lasersko rezanje, kao napredna tehnologija obrade, ima široku primenu i razvojni prostor. To će donijeti više mogućnosti i izazova za industrijsku proizvodnju i preradu. TEYU Chiller Manufacturer je prepoznat kao pionir u tehnologiji laserskog hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji. Predviđajući rast laserskog rezanja vlaknima, lansirali smo CWFL-160000 vodeći laserski rashladni uređaj za hlađenje mašina za lasersko rezanje vlakana od 160 kW. Nastavljamo sa inovacijama, razvijajući napredne laserski rashladni uređaji da zadovolji rastuće potrebe laserskog rezanja.
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo popunite formular da nas kontaktirate, a mi ćemo vam rado pomoći.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.