Cắt laser, như một công nghệ xử lý tiên tiến, có triển vọng ứng dụng và không gian phát triển rộng rãi. Nó sẽ mang lại nhiều cơ hội và thách thức hơn cho lĩnh vực sản xuất, chế biến công nghiệp. Dự đoán sự phát triển của ngành cắt laser sợi quang, TEYU S&A Nhà sản xuất máy làm lạnh đã ra mắt máy làm lạnh laser hàng đầu trong ngành CWFL-160000 để làm mát máy cắt laser sợi quang 160kW.
Với sự tiến bộ của công nghệ, cắt laser dần trở thành một phương pháp quan trọng trong lĩnh vực sản xuất, chế biến công nghiệp. So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội. Bài viết này nhằm mục đích so sánh việc cắt laser với các quy trình cắt truyền thống, khám phá điểm mạnh, điểm yếu và phạm vi ứng dụng của chúng.
1. Tốc độ và độ chính xác
Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu xạ phôi, làm cho vật liệu tại khu vực được chiếu xạ tan chảy, bay hơi hoặc đạt đến điểm bốc cháy. Đồng thời, luồng không khí đồng trục với chùm tia thổi bay vật liệu nóng chảy, đạt được khả năng cắt phôi. Phương pháp này có tốc độ cắt cao hơn đáng kể so với các phương pháp truyền thống trong khi vẫn duy trì độ chính xác cực cao, lên tới ±0,05mm. Vì vậy, cắt laser có lợi thế khác biệt trong việc sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao, chất lượng cao.
Ngược lại, các phương pháp cắt truyền thống như cắt ngọn lửa và cắt plasma chậm hơn và kém chính xác hơn, thường bị ảnh hưởng bởi trình độ kỹ năng của người vận hành.
2. Tính linh hoạt của vật liệu
Máy cắt laser có thể cắt nhiều loại kim loại và vật liệu phi kim loại, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, nhựa, v.v. Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi này đã dẫn đến các ứng dụng rộng rãi của việc cắt laser trong nhiều ngành công nghiệp.
Các phương pháp cắt truyền thống bị giới hạn ở việc cắt các vật liệu tương đối cứng như thép tấm và gang. Đối với một số vật liệu phi kim loại đặc biệt, các phương pháp cắt truyền thống có thể không áp dụng được hoặc cần phải xử lý đặc biệt.
3. Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng
Máy cắt laser tiêu thụ ít năng lượng hơn và không tạo ra khói hoặc khí độc hại, khiến chúng trở thành phương pháp cắt thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng. Trong quá trình sản xuất, cắt laser tạo ra chất thải tối thiểu, góp phần giảm chi phí sản xuất và gánh nặng môi trường cho doanh nghiệp.
Các phương pháp cắt cơ học truyền thống tiêu tốn nhiều năng lượng hơn và tạo ra lượng khói và khí độc hại lớn. Việc xử lý không đúng cách các khí thải và chất thải này có thể gây ảnh hưởng xấu đến môi trường. Do đó, từ góc độ tiết kiệm năng lượng và môi trường, cắt laser có những ưu điểm đáng kể.
4. Cắt hình dạng phức tạp
Máy cắt laser có thể cắt nhiều hình dạng phức tạp khác nhau, chẳng hạn như vật thể ba chiều và hình dạng không đều. Tính linh hoạt này mang lại cho việc cắt laser một lợi thế đáng kể trong việc sản xuất các sản phẩm phức tạp.
Các phương pháp cắt cơ học truyền thống thường chỉ có thể cắt các vật thể có hình dạng thông thường và có thể có những hạn chế trong việc cắt các hình dạng phức tạp. Mặc dù có thể đạt được các hình dạng phức tạp thông qua một số quy trình đặc biệt, nhưng thao tác khó khăn hơn và hiệu quả thấp hơn.
Tóm lại, cắt laser, như một công nghệ xử lý tiên tiến, có triển vọng ứng dụng và không gian phát triển rộng rãi. Nó sẽ mang lại nhiều cơ hội và thách thức hơn cho lĩnh vực sản xuất, chế biến công nghiệp. Nhà sản xuất máy làm lạnh TEYU được công nhận là công ty tiên phong trong công nghệ làm mát bằng laser và là đối tác đáng tin cậy trong ngành công nghiệp laser. Nắm bắt được sự phát triển của ngành cắt laser sợi quang, chúng tôi đã cho ra mắt máy làm lạnh laser hàng đầu ngành CWFL-160000 để làm mát máy cắt laser sợi quang 160kW. Chúng tôi tiếp tục đổi mới, phát triển tiên tiến máy làm lạnh laser để đáp ứng nhu cầu cắt laser ngày càng tăng.
Chúng tôi luôn ở đây khi bạn cần.
Vui lòng điền vào mẫu để liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ sẵn lòng hỗ trợ bạn.
Bản quyền © 2025 TEYU S&A Chiller - Bảo lưu mọi quyền.