Точний контроль температури для лазерних систем та промислового застосування з 2002 року
Мова
Лазерне різання, як передова технологія обробки, має широкі перспективи застосування та простір для розвитку. Це принесе більше можливостей і проблем для галузей промислового виробництва та обробки. Передбачаючи зростання волоконного лазерного різання, ТЕЮ S&A Виробник охолоджувачів випустив провідний у галузі лазерний охолоджувач CWFL-160000 для охолодження машин для лазерного різання волокна потужністю 160 кВт.
З розвитком технологій лазерне різання поступово стало важливим методом у промисловому виробництві та обробці. У порівнянні з традиційними методами різання, лазерне різання має безліч унікальних переваг. Це есе має на меті порівняти лазерне різання з традиційними процесами різання, досліджуючи їхні сильні та слабкі сторони та сфери застосування.
1. Швидкість і точність
Машини для лазерного різання використовують лазерні промені високої щільності для опромінення заготовок, змушуючи матеріал у опроміненій зоні плавитися, випаровуватися або досягати точки займання. Одночасно коаксіальний з променем потік повітря здуває розплавлений матеріал, досягаючи різання заготовки. Цей метод може похвалитися значно вищою швидкістю різання, ніж традиційні методи, зберігаючи надзвичайно високу точність, до ±0,05 мм. Тому лазерне різання має явну перевагу у виробництві високоточних і якісних виробів.
Навпаки, традиційні методи різання, такі як полум’яне та плазмове різання, є повільнішими та менш точними, що часто залежить від рівня кваліфікації операторів.
2. Універсальність матеріалу
Машини для лазерного різання можуть різати різні метали та неметалеві матеріали, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюмінієві сплави, пластмаси тощо. Цей широкий діапазон сумісності матеріалів призвів до широкого застосування лазерного різання в багатьох галузях промисловості.
Традиційні методи різання обмежуються різанням відносно твердих матеріалів, таких як сталеві пластини та чавун. Для деяких спеціальних неметалевих матеріалів традиційні методи різання можуть бути незастосовними або вимагати спеціальної обробки.
3. Екологічність та енергоефективність
Машини для лазерного різання споживають менше енергії та не виділяють диму чи шкідливих газів, що робить їх екологічно чистим та енергоефективним методом різання. У процесі виробництва лазерне різання утворює мінімальну кількість відходів, що сприяє зниженню витрат на виробництво та навантаження на навколишнє середовище для підприємств.
Традиційні механічні методи різання споживають більше енергії та виділяють велику кількість диму та шкідливих газів. Неналежне поводження з цими викидами та відходами може мати негативний вплив на навколишнє середовище. Таким чином, з точки зору екології та енергозбереження лазерне різання має значні переваги.
4. Різання складних форм
Машини для лазерного різання можуть вирізати різні складні форми, такі як тривимірні об’єкти та неправильні форми. Ця гнучкість дає лазерному різанню значну перевагу у виробництві складних виробів.
Традиційні механічні методи різання зазвичай дозволяють вирізати лише об’єкти правильної форми, і можуть бути обмеження щодо різання складних форм. Хоча складні форми можна досягти за допомогою деяких спеціальних процесів, операція складніша, а ефективність нижча.
Підсумовуючи, лазерне різання, як передова технологія обробки, має широкі перспективи застосування та простір для розвитку. Це принесе більше можливостей і проблем для галузей промислового виробництва та обробки. Виробник чиллерів TEYU визнано піонером у галузі технологій лазерного охолодження та надійним партнером у лазерній промисловості. Передбачаючи зростання волоконного лазерного різання, ми запустили провідний у галузі лазерний охолоджувач CWFL-160000 для охолодження машин волоконного лазерного різання потужністю 160 кВт. Ми продовжуємо інновації, розвиваючись передові лазерні чиллери щоб задовольнити нові потреби лазерного різання.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Компанія TEYU S&A Chiller була заснована у 2002 році з 23-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній галузі.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.
