Mekanizazio ultra-azkarraren etorkizuna

Zehaztasun-mekanizazioa laser bidezko fabrikazioaren zati garrantzitsua da. Hasierako nanosegundoetako laser berde/ultramore solidoetatik hasi eta pikosegundo eta femtosegundoetako laserretaraino eboluzionatu du, eta orain laser ultra-azkarrak dira nagusi. Zein izango da zehaztasun-mekanizazio ultra-azkarraren etorkizuneko garapen-joera?

Ultra-laster laserrak izan ziren egoera solidoko laser teknologiaren bidea jarraitu zuten lehenak. Egoera solidoko laserrek irteera-potentzia handia, egonkortasun handia eta kontrol ona dituzte. Nanosegundo/nanosegundo azpiko egoera solidoko laserren jarraipen-hobekuntza dira, beraz, pikosegundo femtosegundo egoera solidoko laserrek nanosegundoetako egoera solidoko laserrak ordezkatzen dituzte. Zuntz laserrak ezagunak dira, laser ultra-lasterrak ere zuntz laserren norabiderantz mugitu dira, eta pikosegundo/femtosegundo zuntz laserrak azkar agertu dira, laser ultra-laster solidoekin lehiatuz.

Laser ultra-azkarrek ezaugarri garrantzitsu bat infragorritik ultramorerako aldaketa da. Pikosegundo infragorrien laser prozesamenduak ia efektu perfektua du beira mozteko eta zulatzeko, substratu zeramikoetan, obleen mozketan, etab. Hala ere, pultsu ultra-laburretan bedeinkatutako argi ultramoreak "prozesaketa hotza" muturreraino lor dezake, eta materialaren zulaketa eta ebaketak ia ez du erredura markarik, prozesaketa perfektua lortuz.

Pultsu ultralaburreko laserren hedapen teknologiko joera potentzia handitzea da , hasierako 3 watt eta 5 watt-etik egungo 100 watt-eko mailetara. Gaur egun, merkatuko zehaztasun-prozesamenduak, oro har, 20 watt eta 50 watt arteko potentzia erabiltzen du. Eta Alemaniako erakunde batek kilowatt-mailako laser ultraazkarrei aurre egiten hasi da. S&A laser hozte-serie ultraazkarrek merkatuko laser ultraazkarrei gehienen hozte-beharrak ase ditzakete, eta S&A hozte-produktu-lerroa aberastu dezakete merkatuaren aldaketen arabera.

COVID-19 bezalako faktoreek eta ziurgabetasun ekonomikoak eraginda, erlojuak eta tabletak bezalako kontsumo-elektronikako eskaria motela izango da 2022an, eta PCB (zirkuitu inprimatuko plaka), pantaila-panelak eta LEDak bezalako laser ultra-azkarrei buruzko eskaria jaitsi egingo da. Zirkulu eta txip eremuak bakarrik bultzatu dira, eta laser bidezko doitasun-mekanizazio ultra-azkarrak hazkunde-erronkak izan ditu.

Laser ultra-azkarrei irtenbidea potentzia handitzea eta aplikazio-eszenatoki gehiago garatzea da. Ehun watt-eko pikosegundoak estandar bihurtuko dira etorkizunean. Errepikapen-tasa altuko eta pultsu-energia handiko laserrek prozesatzeko gaitasun are handiagoak ahalbidetzen dituzte, hala nola 8 mm-ko lodierako beira moztea eta zulatzea. UV pikosegundoko laserrak ia ez du tentsio termikorik eta egokia da material oso sentikorrak prozesatzeko, hala nola stent-ak eta beste produktu mediko oso sentikorrak mozteko.

Produktu elektronikoen muntaketan eta fabrikazioan, aeroespazialean, biomedikuntzan, erdieroaleen obleetan eta beste industria batzuetan, piezen mekanizazio zehatzaren eskakizun ugari egongo dira, eta kontakturik gabeko laser prozesamendua izango da aukerarik onena. Ingurune ekonomikoa hobetzen denean, laser ultra-azkarrei buruzko aplikazioa hazkunde handiko bidera itzuliko da ezinbestean.