Tikslus apdirbimas yra svarbi lazerinės gamybos dalis.
Jis išsivystė nuo ankstyvųjų kietųjų nanosekundinių žaliųjų / ultravioletinių lazerių iki pikosekundinių ir femtosekundinių lazerių, o dabar vyrauja itin greiti lazeriai.
Kokia bus būsima itin greito tikslaus apdirbimo plėtros tendencija?
Itin greiti lazeriai buvo pirmieji, kurie pasekė kietojo kūno lazerių technologijos keliu. Kietojo kūno lazeriai pasižymi didele išėjimo galia, dideliu stabilumu ir geru valdymu. Jie yra nanosekundinių/subnanosekundinių kietojo kūno lazerių atnaujinta versija, todėl pikosekundiniai femtosekundiniai kietojo kūno lazeriai logiškai pakeičia nanosekundinius kietojo kūno lazerius. Skaiduliniai lazeriai yra populiarūs, itin greiti lazeriai taip pat pasislinko šviesolaidinių lazerių link, o pikosekundiniai/femtosekundiniai šviesolaidiniai lazeriai sparčiai atsirado, konkuruodami su itin greitais kietojo kūno lazeriais.
Svarbi itin greitų lazerių savybė yra atnaujinimas nuo infraraudonųjų spindulių prie ultravioletinių.
Infraraudonųjų spindulių pikosekundinis lazerinis apdorojimas suteikia beveik tobulą efektą pjaustant ir gręžiant stiklą, keraminius substratus, plokštelių pjovimą ir kt. Tačiau ultravioletinė šviesa, veikianti itin trumpais impulsais, gali pasiekti ekstremalų „šaltąjį apdorojimą“, o medžiagos perforavimas ir pjovimas beveik neturi nudegimo žymių, todėl apdorojimas yra tobulas.
Itin trumpų impulsų lazerio technologinės plėtros tendencija yra didinti galią
, nuo 3 vatų ir 5 vatų ankstyvosiomis dienomis iki dabartinio 100 vatų lygio. Šiuo metu rinkoje esantis tikslusis apdorojimas paprastai sunaudoja nuo 20 iki 50 vatų galios. Ir viena Vokietijos institucija pradėjo spręsti kilovatų lygio itin greitų lazerių problemą.
S&Itin greitas lazerinis aušintuvas
serija gali patenkinti daugumos rinkoje esančių itin greitų lazerių aušinimo poreikius ir praturtinti S&Šaldytuvų produktų linija pagal rinkos pokyčius.
Dėl tokių veiksnių kaip COVID-19 ir neapibrėžtos ekonominės aplinkos, 2022 m. vartojimo elektronikos, tokios kaip laikrodžiai ir planšetiniai kompiuteriai, paklausa bus vangi, o itin greitų lazerių, skirtų spausdintinėms plokštėms (PCB), ekranams ir LED, paklausa sumažės. Buvo išjudinti tik apskritimo ir lustų laukai, o itin greitas lazerinis tikslusis apdirbimas susidūrė su augimo iššūkiais.
Išeitis kuriant itin greitus lazerius – padidinti galią ir sukurti daugiau taikymo scenarijų.
Šimto vatų pikosekundės ateityje taps standartu. Didelio pasikartojimo dažnio ir didelės impulsų energijos lazeriai suteikia dar didesnes apdorojimo galimybes, pavyzdžiui, iki 8 mm storio stiklo pjovimą ir gręžimą. UV pikosekundinis lazeris beveik neturi terminio įtempio ir tinka labai jautrioms medžiagoms, tokioms kaip stentų ir kitų labai jautrių medicinos gaminių pjovimas, apdirbti.
Elektronikos gaminių surinkimo ir gamybos, aviacijos ir kosmoso, biomedicinos, puslaidininkių plokštelių ir kitose pramonės šakose bus daug tiksliojo detalių apdirbimo reikalavimų, o geriausias pasirinkimas bus bekontaktis lazerinis apdirbimas. Ekonominei aplinkai pagerėjus, itin greitų lazerių taikymas neišvengiamai vėl grįš į didelio augimo vėžes.
![S&A ultrafast precision machining chiller system]()