Майбутнє надшвидкої прецизійної обробки

Точна обробка є важливою частиною лазерного виробництва. Він розвинувся від ранніх твердотільних наносекундних зелених/ультрафіолетових лазерів до пікосекундних та фемтосекундних лазерів, і зараз надшвидкі лазери є основним напрямком. Якою буде майбутня тенденція розвитку надшвидкої прецизійної обробки?

Надшвидкі лазери були першими, хто пішов шляхом технології твердотільних лазерів. Твердотільні лазери мають характеристики високої вихідної потужності, високої стабільності та гарного керування. Вони є продовженням модернізації наносекундних/субнаносекундних твердотільних лазерів, тому пікосекундні фемтосекундні твердотільні лазери логічно замінити наносекундні твердотільні лазери. Волоконні лазери популярні, надшвидкі лазери також рухаються в напрямку волоконних лазерів, і пікосекундні/фемтосекундні волоконні лазери з'являються швидко, конкуруючи з твердотільними надшвидкими лазерами.

Важливою особливістю надшвидких лазерів є перехід від інфрачервоного до ультрафіолетового діапазону. Інфрачервона пікосекундна лазерна обробка має майже ідеальний ефект при різанні та свердлінні скла, керамічних підкладок, різанні пластин тощо. Однак ультрафіолетове світло під дією надкоротких імпульсів може досягти екстремальної «холодної обробки», а штампування та різання матеріалу майже не залишають слідів опіків, що забезпечує ідеальну обробку.

Технологічна тенденція розширення лазерів надкоротких імпульсів полягає у збільшенні потужності , від 3 Вт та 5 Вт на початку до нинішнього рівня 100 Вт. Наразі прецизійна обробка на ринку зазвичай використовує від 20 до 50 Вт потужності. А німецька установа почала вирішувати проблему надшвидких лазерів кіловатної потужності. S&Надшвидкий лазерний охолоджувач Серія може задовольнити потреби в охолодженні більшості надшвидких лазерів на ринку та збагатити S&Лінійка продуктів чилерів відповідно до змін ринку.

Під впливом таких факторів, як COVID-19 та невизначена економічна ситуація, попит на споживчу електроніку, таку як годинники та планшети, буде млявим у 2022 році, а попит на надшвидкісні лазери у друкованих платах (PCB), дисплейних панелях та світлодіодах знизиться. Були керовані лише поля кола та стружки, а надшвидка лазерна прецизійна обробка зіткнулася з проблемами зростання.

Вихід для надшвидких лазерів полягає у збільшенні потужності та розробці більшої кількості сценаріїв застосування. Стоватні пікосекундні вимірювання стануть стандартом у майбутньому. Лазери з високою частотою повторення та високою енергією імпульсів забезпечують ще більші можливості обробки, такі як різання та свердління скла товщиною до 8 мм. Ультрафіолетовий пікосекундний лазер майже не має термічного навантаження та підходить для обробки високочутливих матеріалів, таких як різання стентів та інших високочутливих медичних виробів.

У складання та виробництві електронних виробів, аерокосмічній, біомедичній, напівпровідниковій та інших галузях промисловості існуватиме велика кількість вимог до точної обробки деталей, і безконтактна лазерна обробка буде найкращим вибором. Коли економічна ситуація покращиться, застосування надшвидких лазерів неминуче повернеться до ритму високого зростання.