עיבוד שבבי מדויק הוא חלק חשוב בייצור לייזר.
היא התפתחה מלייזרים מוקדמים של ירוק/אולטרה סגול בננו-שנייה מוצקה ללייזרים של פיקו-שנייה ופמטו-שנייה, וכעת לייזרים אולטרה-מהירים הם המיינסטרים.
מה תהיה מגמת הפיתוח העתידית של עיבוד שבבי מדויק אולטרה-מהיר?
לייזרים אולטרה-מהירים היו הראשונים שעקבו אחר טכנולוגיית הלייזר במצב מוצק. ללייזרי מצב מוצק יש מאפיינים של הספק יציאה גבוה, יציבות גבוהה ובקרה טובה. הם המשך השדרוג של לייזרים במצב מוצק ננו-שנייה/תת-ננו-שנייה, כך שלייזרים במצב מוצק פמטו-שנייה פיקו-שנייה מחליפים לייזרים במצב מוצק ננו-שנייה הם הגיוניים. לייזרי סיבים פופולריים, לייזרים אולטרה-מהירים גם הם התקדמו לכיוון של לייזרי סיבים, ולייזרי סיבים פיקו-שניות/פמטו-שניות צצו במהירות, ומתחרים בלייזרים אולטרה-מהירים מוצקים.
מאפיין חשוב של לייזרים אולטרה-מהירים הוא השדרוג מאינפרא אדום לאולטרה סגול.
לעיבוד לייזר פיקו-שניות אינפרא אדום יש אפקט כמעט מושלם בחיתוך וקידוח זכוכית, מצעים קרמיים, חיתוך פרוסות ועוד. עם זאת, האור האולטרה סגול תחת ברכת פולסים קצרים במיוחד יכול להשיג "עיבוד קר" עד לקצה, והניקוב והחיתוך על החומר כמעט ואינם נותרים סימני חריכה, ומשיגים עיבוד מושלם.
מגמת ההתרחבות הטכנולוגית של לייזר פולסים קצרים במיוחד היא להגדיל את ההספק
, מ-3 וואט ו-5 וואט בימים הראשונים לרמה הנוכחית של 100 וואט. כיום, עיבוד מדויק בשוק משתמש בדרך כלל ב-20 עד 50 וואט של הספק. ומוסד גרמני החל להתמודד עם בעיית הלייזרים האולטרה-מהירים ברמת קילוואט.
S&צ'ילר לייזר אולטרה-מהיר
הסדרה יכולה לענות על צרכי הקירור של רוב הלייזרים האולטרה-מהירים בשוק, ולהעשיר את S&קו מוצרי צ'ילרים בהתאם לשינויים בשוק.
בהשפעת גורמים כמו COVID-19 והסביבה הכלכלית הלא ודאית, הביקוש למוצרי אלקטרוניקה צרכניים כמו שעונים וטאבלטים יהיה איטי בשנת 2022, והביקוש ללייזרים מהירים במיוחד במעגלים מודפסים (PCB), לוחות תצוגה ו-LED יירד. רק שדות המעגל והשבב הונעו, ועיבוד שבבי מדויק בלייזר אולטרה-מהיר נתקל באתגרי צמיחה.
הדרך החוצה עבור לייזרים אולטרה-מהירים היא להגדיל את ההספק ולפתח תרחישי יישומים נוספים.
מאה וואט פיקו-שניות יהפכו לסטנדרט בעתיד. לייזרים בעלי קצב חזרות גבוה ואנרגיית פולסים גבוהה מאפשרים יכולות עיבוד גדולות אף יותר, כגון חיתוך וקידוח של זכוכית בעובי של עד 8 מ"מ. לייזר הפיקו-שניות UV כמעט ואינו מתח תרמי והוא מתאים לעיבוד חומרים רגישים במיוחד, כגון חיתוך סטנטים ומוצרים רפואיים רגישים אחרים.
בתעשיות הרכבה וייצור של מוצרים אלקטרוניים, תעופה וחלל, ביו-רפואה, ופלים למחצה ותעשיות אחרות, יהיו מספר רב של דרישות עיבוד שבבי מדויקות עבור חלקים, ועיבוד לייזר ללא מגע יהיה הבחירה הטובה ביותר. כאשר הסביבה הכלכלית תתאושש, השימוש בלייזרים אולטרה-מהירים יחזור בהכרח למסלול הצמיחה הגבוהה.
![S&A ultrafast precision machining chiller system]()