Budućnost ultrabrze precizne obrade

Precizna obrada je važan dio laserske proizvodnje. Razvio se od ranih čvrstih nanosekundnih zelenih/ultraljubičastih lasera do pikosekundnih i femtosekundnih lasera, a sada su ultrabrzi laseri glavni tok. Koji će biti budući trend razvoja ultrabrze precizne obrade?

Ultrabrzi laseri bili su prvi koji su slijedili put tehnologije lasera u čvrstom stanju. Čvrsti laseri imaju karakteristike visoke izlazne snage, visoke stabilnosti i dobre kontrole. Oni su nadogradnja nanosekundnih/subnanosekundnih lasera u čvrstom stanju, pa su pikosekundni femtosekundni laseri u čvrstom stanju logični zamjenjujući nanosekundne lasere u čvrstom stanju. Vlaknasti laseri su popularni, ultrabrzi laseri su se također pomaknuli u smjeru vlaknastih lasera, a pikosekundni/femtosekundni vlaknasti laseri su se brzo pojavili, konkurirajući ultrabrzim laserima na čvrstim česticama.

Važna značajka ultrabrzih lasera je prelazak s infracrvenog na ultraljubičasto zračenje. Infracrvena pikosekundna laserska obrada ima gotovo savršen učinak kod rezanja i bušenja stakla, keramičkih podloga, rezanja pločica itd. Međutim, ultraljubičasto svjetlo pod utjecajem ultrakratkih impulsa može postići ekstremnu "hladnu obradu", a probijanje i rezanje na materijalu gotovo da ne ostavlja tragove opeklina, postižući savršenu obradu.

Trend tehnološke ekspanzije ultrakratkih pulsnih lasera je povećanje snage , od 3 vata i 5 vata u ranim danima do trenutne razine od 100 vata. Trenutno, precizna obrada na tržištu općenito koristi 20 W do 50 W snage. I jedna njemačka institucija počela se baviti problemom ultrabrzih lasera na razini kilovata. S&Ultrabrzi laserski hladnjak Serija može zadovoljiti potrebe hlađenja većine ultrabrzih lasera na tržištu i obogatiti S&Linija rashladnih uređaja prema promjenama na tržištu.

Pod utjecajem čimbenika poput COVID-19 i neizvjesnog gospodarskog okruženja, potražnja za potrošačkom elektronikom poput satova i tableta bit će slaba u 2022. godini, a potražnja za ultrabrzim laserima u tiskanim pločama (PCB), zaslonima i LED diodama će se smanjiti. Pogonjena su samo polja kruga i strugotine, a ultrabrza laserska precizna obrada naišla je na izazove rasta.

Izlaz za ultrabrze lasere je povećanje snage i razvoj više scenarija primjene. Pikosekunde od sto vati postat će standard u budućnosti. Laseri s visokom frekvencijom ponavljanja i visokom energijom impulsa omogućuju još veće mogućnosti obrade, poput rezanja i bušenja stakla debljine do 8 mm. UV pikosekundni laser gotovo da nema toplinskog naprezanja i pogodan je za obradu vrlo osjetljivih materijala, poput rezanja stentova i drugih vrlo osjetljivih medicinskih proizvoda.

U montaži i proizvodnji elektroničkih proizvoda, zrakoplovnoj, biomedicinskoj, poluvodičkoj i drugim industrijama, postojat će veliki broj zahtjeva za preciznom obradom dijelova, a beskontaktna laserska obrada bit će najbolji izbor. Kada se gospodarsko okruženje oporavi, primjena ultrabrzih lasera neizbježno će se vratiti na stazu visokog rasta.