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L'avenir de l'usinage de précision ultrarapide

L'usinage de précision est une partie importante de la fabrication au laser. Il s'est développé des premiers lasers solides nanosecondes verts/ultraviolets aux lasers picosecondes et femtosecondes, et maintenant les lasers ultrarapides sont le courant dominant. Quelle sera la future tendance de développement de l'usinage de précision ultrarapide ? La solution pour les lasers ultrarapides est d'augmenter la puissance et de développer davantage de scénarios d'application.

Septembre 12, 2022

L'usinage de précision est une partie importante de la fabrication au laser. Il s'est développé des premiers lasers solides nanosecondes verts/ultraviolets aux lasers picosecondes et femtosecondes, et maintenant les lasers ultrarapides sont le courant dominant.Quelle sera la future tendance de développement de l'usinage de précision ultrarapide ?

Les lasers ultrarapides ont été les premiers à suivre la voie de la technologie laser à l'état solide. Les lasers à semi-conducteurs ont les caractéristiques d'une puissance de sortie élevée, d'une stabilité élevée et d'un bon contrôle. Ils sont la continuation de la mise à niveau des lasers à semi-conducteurs nanosecondes / sous-nanosecondes, donc les lasers à semi-conducteurs picoseconde femtoseconde remplacent les lasers à semi-conducteurs nanosecondes sont logiques. Les lasers à fibre sont populaires, les lasers ultrarapides se sont également déplacés vers la direction des lasers à fibre, et les lasers à fibre picoseconde/femtoseconde ont émergé rapidement, concurrençant les lasers solides ultrarapides.

 

Une caractéristique importante des lasers ultrarapides est la mise à niveau de l'infrarouge à l'ultraviolet. Le traitement laser picoseconde infrarouge a un effet presque parfait dans la découpe et le perçage du verre, les substrats en céramique, la découpe de plaquettes, etc. Cependant, la lumière ultraviolette sous la bénédiction d'impulsions ultra-courtes peut atteindre un "traitement à froid" à l'extrême, et le poinçonnage et la coupe sur le matériau n'a presque pas de marques de brûlure, ce qui permet d'obtenir un traitement parfait.

La tendance d'expansion technologique du laser à impulsions ultra-courtes est d'augmenter la puissance, de 3 watts et 5 watts dans les premiers jours au niveau actuel de 100 watts. À l'heure actuelle, le traitement de précision sur le marché utilise généralement une puissance de 20 watts à 50 watts. Et une institution allemande a commencé à s'attaquer au problème des lasers ultrarapides de niveau kilowatt. S&A refroidisseur laser ultrarapide peut répondre aux besoins de refroidissement de la plupart des lasers ultrarapides du marché et enrichir S&A gamme de produits de refroidissement en fonction des évolutions du marché.

 

Affectée par des facteurs tels que le COVID-19 et l'environnement économique incertain, la demande d'électronique grand public comme les montres et les tablettes sera atone en 2022, et la demande de lasers ultrarapides dans les PCB (circuits imprimés), les panneaux d'affichage et les LED diminuera . Seuls les domaines du cercle et des copeaux ont été exploités, et l'usinage de précision au laser ultrarapide a rencontré des problèmes de croissance.

La solution pour les lasers ultrarapides est d'augmenter la puissance et de développer davantage de scénarios d'application. Les picosecondes de cent watts deviendront la norme à l'avenir. Les lasers à taux de répétition élevé et à haute énergie d'impulsion permettent des capacités de traitement encore plus importantes, telles que la découpe et le perçage de verre jusqu'à 8 mm d'épaisseur. Le laser picoseconde UV n'a pratiquement aucune contrainte thermique et convient au traitement de matériaux très sensibles, tels que la découpe de stents et d'autres produits médicaux très sensibles.

 

Dans l'assemblage et la fabrication de produits électroniques, l'aérospatiale, le biomédical, les plaquettes de semi-conducteurs et d'autres industries, il y aura un grand nombre d'exigences d'usinage de précision pour les pièces, et le traitement au laser sans contact sera le meilleur choix. Lorsque l'environnement économique reprendra, l'application des lasers ultrarapides reviendra inévitablement sur la voie d'une forte croissance.


S&A ultrafast precision machining chiller system

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