Laser Nijs
Sekuere temperatuerkontrôle foar lasersystemen en yndustriële tapassingen sûnt 2002
Taal
Op it stuit, glês opfalt as in wichtich gebiet mei hege tafoege wearde en mooglikheden foar batch laser ferwurkjen applikaasjes. Femtosecond laser technology is in rap ûntwikkeljen avansearre ferwurkjen technology yn de ôfrûne jierren, mei ekstreem hege ferwurkjen presyzje en snelheid, steat fan mikrometer oant nanometer-nivo etsen en ferwurkjen op ferskate materiaal oerflakken (Ynklusyf glês laser ferwurkjen).
Laser manufacturing technology hat sjoen rappe ûntwikkeling yn de ôfrûne desennia, mei syn primêre tapassing is laser ferwurkjen foar metalen materialen. Lasersnijen, laserlassen en laserbeklaaiïng fan metalen binne ûnder de wichtichste prosessen yn metaallaserferwurking. As konsintraasje lykwols ferheget, is de homogenisaasje fan laserprodukten serieus wurden, wat de groei fan 'e lasermerk beheine. Dêrom, om troch te brekken, moatte laserapplikaasjes útwreidzje nei nije materiaaldomeinen. Net-metallyske materialen dy't geskikt binne foar laserapplikaasje omfetsje stoffen, glês, plestik, polymers, keramyk, en mear. Elts materiaal giet it om meardere yndustry, mar folwoeksen ferwurkjen techniken bestean al, wêrtroch laser ferfanging gjin maklike taak.
Om in net-metallysk materiaalfjild yn te gean, is it nedich om te analysearjen oft laser-ynteraksje mei it materiaal mooglik is en oft neidielige reaksjes sille foarkomme. Op it stuit, glês opfalt as in wichtich gebiet mei hege tafoege wearde en mooglikheden foar batch laser ferwurkjen applikaasjes.
Grutte romte foar Glass Laser Cutting
Glês is in wichtich yndustrieel materiaal dat brûkt wurdt yn ferskate yndustry lykas automotive, bou, medysk en elektroanika. De tapassingen fariearje fan lytsskalige optyske filters dy't mikrometer mjitten oant grutskalige glêzen panielen brûkt yn yndustry lykas automotive of bou.
Glês kin wurde yndield yn optysk glês, kwartsglês, mikrokristallijn glês, saffierglês, en mear. It wichtige karakteristyk fan glês is syn brosheid, dy't wichtige útdagings foarmet foar tradisjonele ferwurkingsmetoaden. Tradysjonele glêssnijmetoaden brûke typysk hurde alloy of diamant ark, mei it snijproses ferdield yn twa stappen. Earst wurdt in barst makke op it glêzen oerflak mei help fan in diamant-tipped ark of in hurde legearing grinding tsjil. Twads wurde meganyske middels brûkt om it glês lâns de crackline te skieden. Dizze tradisjonele prosessen hawwe lykwols dúdlike neidielen. Se binne relatyf net effisjint, wat resultearret yn oneffen rânen dy't faak fereaskje sekundêre polishing, en se produsearje in soad pún en stof. Boppedat, foar taken lykas it boarjen fan gatten yn 'e midden fan glêzen panielen of cutting unregelmjittige foarmen, tradisjonele metoaden binne frij útdaagjend. Dit is wêr't de foardielen fan lasersnijglês dúdlik wurde. Yn 2022 wie de ferkeapynkomsten fan Sina's glêzen yndustry sawat 744,3 miljard yuan. De penetraasje taryf fan laser cutting technology yn de glêzen yndustry is noch yn syn earste faze, wat oanjout in wichtige romte foar de tapassing fan laser cutting technology as ferfanging.
Glêslasersnijen: fan mobile tillefoans fierder
Glaslasersnijen brûkt faak in Bezier-fokuskop om laserstralen mei hege pykkrêft en tichtheid te generearjen binnen it glês. Troch de Bezier-beam yn it glês te fokusjen, ferdampt it materiaal daliks, wêrtroch in ferdampingssône ûntstiet, dy't rap útwreidet om barsten te foarmjen op 'e boppeste en legere oerflakken. Dizze barsten foarmje de snijseksje dy't bestiet út ûntelbere lytse poarpunten, wêrtroch it snijden troch eksterne stressfraktueren wurdt berikt.
Mei wichtige foarútgong yn lasertechnology binne krêftnivo's ek tanommen. In nanosekonde griene laser mei mear as 20W krêft kin glês effektyf snije, wylst in pikosekonde ultraviolet laser mei mear dan 15W krêft sûnder muoite glês snijt ûnder 2mm dik. D'r besteane Sineeske bedriuwen dy't glês kinne snije oant 17 mm dik. Lasersnijglês hat hege effisjinsje. Bygelyks, it snijen fan in glês mei in diameter fan 10 sm op in 3 mm dik glês nimt mar sawat 10 sekonden mei lasersnijen yn fergeliking mei ferskate minuten mei meganyske messen. Laser-cut rânen binne glêd, mei in notch krektens fan maksimaal 30μm, elimineren de needsaak foar sekundêre ferwurkjen foar algemiene yndustriële produkten.
Lasersnijglês is in relatyf resinte ûntwikkeling, dy't sawat seis oant sân jier lyn begjint. De mobile telefoan manufacturing yndustry wie ûnder de iere adopters, mei help fan laser cutting op kamera glêzen covers en belibbet in surge mei de ynfiering fan in laser ûnsichtberens cutting apparaat. Mei de populariteit fan smartphones mei folslein skerm, hat sekuere lasersnijen fan hiele glêzen panielen mei grut skerm glêzen ferwurkingskapasiteit signifikant ferhege. Lasersnijen is gewoan wurden as it giet om ferwurking fan glêzen komponinten foar mobile tillefoans. Dizze trend is primêr oandreaun troch automatisearre apparatuer foar laserferwurking fan glêzen foar mobyl tillefoandekking, lasersnijapparaten foar kamerabeskermingslenzen, en yntelliginte apparatuer foar laserboarjen fan glêzen substraten.
Auto-monteare elektroanysk skermglês nimt stadichoan lasersnijen oan
Auto-monteare skermen ferbrûke in protte glêzen panielen, benammen foar sintrale kontrôleskermen, navigaasjesystemen, dashcams, ensfh Tsjintwurdich binne in protte nije enerzjyauto's foarsjoen fan yntelliginte systemen en te grutte sintrale kontrôleskermen. Yntelliginte systemen binne standert wurden yn auto's, mei grutte en meardere skermen, lykas 3D bûgde skermen dy't stadichoan de mainstream fan 'e merk wurde. Glêzen cover panielen foar auto-fêstmakke skermen wurde in soad brûkt fanwege harren treflike skaaimerken, en in hege kwaliteit bûgde skerm glês kin soargje foar in mear ultime ûnderfining foar de auto yndustry. De hege hurdens en brittleness fan glês stelle lykwols in útdaging foar it ferwurkjen.
Car-fêstmakke glêzen skermen fereaskje hege presyzje, en de tolerânsjes fan de gearstalde strukturele komponinten binne hiel lyts. Grutte dimensionale flaters by it snijen fan fjouwerkante / bar skermen kinne liede ta gearkomste problemen. Tradysjonele ferwurkingsmetoaden omfetsje meardere stappen lykas wielsnijen, hantlieding brekken, CNC-foarmjen, en ôfsnijen, ûnder oaren. Om't it meganyske ferwurking is, hat it lêst fan problemen lykas lege effisjinsje, minne kwaliteit, lege opbringst en hege kosten. Nei tsjil cutting, CNC Machtigingsformulier fan ien auto sintrale kontrôle cover glêzen foarm kin nimme oant 8-10 minuten. Mei ultrasnelle lasers fan mear as 100W kin in 17mm glês yn ien slach snije wurde; yntegrearjen fan meardere produksje prosessen fergruttet effisjinsje mei 80%, dêr't 1 laser is lyk oan 20 CNC masines. Dit ferbettert de produktiviteit sterk en ferleget de ferwurkingskosten fan ienheid.
Oare tapassingen fan lasers yn glês
Quartz glês hat in unike struktuer, wêrtroch't it dreech te splitsen cut mei lasers, mar femtosecond lasers kinne brûkt wurde foar etsen op kwarts glês. Dit is in tapassing fan femtosecond lasers foar presys ferwurkjen en etsen op kwartsglês.Femtosecond laser technology is in rap ûntwikkeljen avansearre ferwurkjen technology yn de ôfrûne jierren, mei ekstreem hege ferwurkjen presyzje en snelheid, by steat fan mikrometer nei nanometer-nivo etsen en ferwurkjen op ferskate materiaal oerflakken. Laserkoeltechnology ferskilt mei de feroarjende merkeasken. As in betûfte fabrikant fan chiller dy't ús bywurkjewetter chiller produksjelinen yn oerienstimming mei merktrends, TEYU Chiller Manufacturer's CWUP-Series Ultrafast Laser Chillers kinne effisjinte en stabile koelingsoplossingen leverje foar picosecond en femtosecond lasers mei maksimaal 60W.
Laser welding fan glês is in nije technology dy't ûntstien is yn 'e lêste twa oant trije jier, earstoan ferskynde yn Dútslân. Op it stuit binne mar in pear ienheden yn Sina, lykas Huagong Laser, Xi'an Institute of Optics and Fine Mechanics, en Harbin Hit Weld Technology, troch dizze technology brutsen.Under de aksje fan hege macht, ultra-koarte puls lasers, de druk weagen generearre troch lasers kinne meitsje microcracks of stress konsintraasjes yn it glês, dat kin befoarderje bonding tusken twa stikken glês. De bonded glês nei welding is hiel fêst, en it is al mooglik om te kommen ta strakke welding tusken 3mm dik glês. Yn 'e takomst rjochtsje ûndersikers har ek op it oerlaadlassen fan glês mei oare materialen. Op it stuit binne dizze nije prosessen noch net breed tapast yn batches, mar as se ienris matured binne, sille se sûnder mis in wichtige rol spylje yn guon heechweardige tapassingsfjilden.
TEYU S&A Chiller waard oprjochte yn 2002 mei 22 jierren fan chiller manufacturing ûnderfining, en no wurdt erkend as cooling technology pionier en betroubere partner yn laser yndustry.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Alle rjochten foarbehâlden.
