Прецизна контрола на температурата за ласерски системи и индустриски апликации од 2002 година
Јазик
Во моментов, стаклото се издвојува како главна област со висока додадена вредност и потенцијал за апликации за сериска ласерска обработка. Фемтосекундната ласерска технологија е напредна технологија за обработка што брзо се развива во последниве години, со исклучително висока прецизност и брзина на обработка, способна за гравирање и обработка на ниво од микрометар до нанометар на различни површини на материјали (вклучувајќи и стаклена ласерска обработка).
Технологијата за производство на ласери забележа брз развој во текот на изминатата деценија, при што нејзината примарна примена е ласерска обработка за метални материјали. Ласерското сечење, ласерското заварување и ласерското обложување на метали се меѓу најважните процеси во ласерската обработка на метали. Меѓутоа, како што се зголемува концентрацијата, хомогенизацијата на ласерските производи стана сериозна, ограничувајќи го растот на ласерскиот пазар. Затоа, за да се пробие, ласерските апликации мора да се прошират во нови материјални домени. Неметалните материјали погодни за ласерска апликација вклучуваат ткаенини, стакло, пластика, полимери, керамика и многу повеќе. Секој материјал вклучува повеќе индустрии, но веќе постојат зрели техники за обработка, што ја прави ласерската замена не лесна задача.
За да влезете во полето на неметален материјал, неопходно е да се анализира дали ласерската интеракција со материјалот е изводлива и дали ќе се појават негативни реакции. Во моментов, стаклото се издвојува како главна област со висока додадена вредност и потенцијал за апликации за сериска ласерска обработка.
Голем простор за ласерско сечење стакло
Стаклото е важен индустриски материјал кој се користи во различни индустрии како што се автомобилската, градежништвото, медицината и електрониката. Нејзините апликации се движат од мали оптички филтри кои мерат микрометри до големи стаклени панели што се користат во индустрии како автомобилска или градежништво.
Стаклото може да се категоризира во оптичко стакло, кварцно стакло, микрокристално стакло, сафирно стакло и многу повеќе. Значајната карактеристика на стаклото е неговата кршливост, што претставува значителни предизвици за традиционалните методи на обработка. Традиционалните методи за сечење стакло обично користат алатки од тврда легура или дијамант, при што процесот на сечење е поделен во два чекори. Прво, на стаклената површина се создава пукнатина со помош на алат со дијамантски врв или тркало за мелење од тврда легура. Второ, се користат механички средства за одвојување на стаклото по линијата на пукнатината. Сепак, овие традиционални процеси имаат јасни недостатоци. Тие се релативно неефикасни, што резултира со нерамни рабови кои често бараат секундарно полирање и создаваат многу остатоци и прашина. Покрај тоа, за задачи како што се дупчење дупки во средината на стаклени панели или сечење неправилни форми, традиционалните методи се доста предизвикувачки. Тука стануваат очигледни предностите на ласерското сечење стакло. Во 2022 година, приходот од продажбата на кинеската индустрија за стакло беше приближно 744,3 милијарди јуани. Стапката на пенетрација на технологијата за ласерско сечење во индустријата за стакло сè уште е во почетна фаза, што укажува на значителен простор за примена на технологијата за ласерско сечење како замена.
Ласерско сечење стакло: од мобилни телефони па натаму
Ласерското сечење на стакло често користи глава за фокусирање на Bezier за да генерира ласерски зраци со висока врвна моќност и густина во стаклото. Со фокусирање на зракот Bezier во стаклото, тој моментално го испарува материјалот, создавајќи зона на испарување, која брзо се шири и формира пукнатини на горните и долните површини. Овие пукнатини го формираат делот за сечење составен од безброј ситни пори точки, постигнувајќи сечење преку надворешни фрактури на стрес.
Со значителен напредок во ласерската технологија, се зголемија и нивоата на моќност. Наносекундниот зелен ласер со моќност од над 20W може ефикасно да сече стакло, додека пикосекунди ултравиолетовиот ласер со моќност од над 15W без напор сече стакло со дебелина под 2 мм. Постојат кинески претпријатија кои можат да сечат стакло со дебелина до 17 мм. Стаклото за ласерско сечење може да се пофали со висока ефикасност. На пример, сечењето стаклено парче со дијаметар од 10 cm на стакло со дебелина од 3 mm трае само околу 10 секунди со ласерско сечење во споредба со неколку минути со механички ножеви. Ласерски исечените рабови се мазни, со прецизност на засекот до 30μm, со што се елиминира потребата од секундарна обработка за општите индустриски производи.
Стаклото за ласерско сечење е релативно неодамнешен развој, кој започна пред околу шест до седум години. Индустријата за производство на мобилни телефони беше меѓу првите усвоени, користејќи ласерско сечење на стаклените капаци на фотоапаратот и доживеа наплив со воведувањето на уред за сечење со ласерска невидливост. Со популарноста на паметните телефони со цел екран, прецизното ласерско сечење на цели стаклени панели со голем екран значително го зголеми капацитетот за обработка на стаклото. Ласерското сечење стана вообичаено кога станува збор за обработка на стаклени компоненти за мобилни телефони. Овој тренд првенствено е поттикнат од автоматизирана опрема за ласерска обработка на стакло за покривање на мобилни телефони, уреди за ласерско сечење за леќи за заштита на фотоапаратот и интелигентна опрема за стаклени подлоги за ласерско дупчење.
Електронското стакло на екранот поставено на автомобил постепено го прифаќа ласерското сечење
Екраните монтирани на автомобил трошат многу стаклени панели, особено за централните контролни екрани, системи за навигација, контролни камери итн. Денес, многу нови енергетски возила се опремени со интелигентни системи и преголеми централни контролни екрани. Интелигентните системи станаа стандардни во автомобилите, со големи и повеќекратни екрани, како и 3D заоблените екрани кои постепено стануваат мејнстрим на пазарот. Стаклените облоги за екрани монтирани во автомобил се широко користени поради нивните одлични карактеристики, а висококвалитетното заоблено стакло на екранот може да обезбеди покрајно искуство за автомобилската индустрија. Сепак, високата цврстина и кршливоста на стаклото претставуваат предизвик за обработка.
Стаклените екрани поставени на автомобил бараат висока прецизност, а толеранциите на собраните структурни компоненти се многу мали. Големите димензионални грешки за време на сечењето на квадратни/шипки екрани може да доведат до проблеми со склопувањето. Традиционалните методи на обработка вклучуваат повеќе чекори, како што се сечење тркала, рачно кршење, CNC обликување и извиткување, меѓу другото. Бидејќи се работи за механичка обработка, страда од проблеми како што се ниска ефикасност, слаб квалитет, ниска стапка на принос и висока цена. По сечењето на тркалата, CNC обработката на стаклената форма на централниот контролен капак на автомобилот може да потрае до 8-10 минути. Со ултра брзи ласери од над 100W, стакло од 17мм може да се исече во еден потег; интегрирањето на повеќе производни процеси ја зголемува ефикасноста за 80%, каде што 1 ласер е еднаков на 20 CNC машини. Ова во голема мера ја подобрува продуктивноста и ги намалува трошоците за единечна обработка.
Други апликации на ласери во стакло
Кварцното стакло има единствена структура, што го отежнува делењето на сечењето со ласери, но фемтосекундните ласери може да се користат за офорт на кварцно стакло. Ова е апликација на фемтосекундни ласери за прецизна обработка и офорт на кварцно стакло.Фемтосекундната ласерска технологија е напредна технологија за обработка што брзо се развива во последниве години, со екстремно висока прецизност и брзина на обработка, способна за гравирање и обработка од микрометар до нанометар на различни површини на материјали. Технологијата за ласерско ладење варира во зависност од променливите барања на пазарот. Како искусен производител на чилери кој го ажурира нашиотчилер за вода производствените линии во согласност со трендовите на пазарот, ултрабрзите ласерски чилери од серијата CWUP од производителот на чилери TEYU можат да обезбедат ефикасни и стабилни решенија за ладење за пикосекунда и фемтосекунда ласери со моќност до 60 W.
Ласерското заварување на стакло е нова технологија која се појави во последните две до три години, првично појавувајќи се во Германија. Во моментов, само неколку единици во Кина, како што се Huagong Laser, Xi'an Институтот за оптика и фина механика и Harbin Hit Weld Technology, ја пробија оваа технологија.Под дејство на високомоќни, ултра-кратки импулсни ласери, брановите на притисок генерирани од ласерите можат да создадат микропукнатини или концентрации на стрес во стаклото, што може да промовира поврзување помеѓу две парчиња стакло. Слепеното стакло по заварувањето е многу цврсто, а веќе е можно да се постигне цврсто заварување помеѓу стакло со дебелина од 3 мм. Во иднина, истражувачите се фокусираат и на заварување на стакло со други материјали. Во моментов, овие нови процеси сè уште не се широко применети во серии, но штом ќе созреат, тие несомнено ќе играат важна улога во некои полиња на апликации од високата класа.
,
TEYU S&A Чилер е основан во 2002 година со 22-годишно искуство во производството на чилери, а сега е препознаен како пионер во технологијата за ладење и сигурен партнер во ласерската индустрија.
Авторски права © 2021 TEYU S&A Чилер - Сите права се задржани.
