Кои фактори влијаат на резултатите од брзото ласерско обложување?

Брзото ласерско обложување се појави како трансформативен метод во обработката на материјали, подобрувајќи ја ефикасноста и прецизноста на модификацијата на површината и нанесувањето на материјалот. Дали знаете кои фактори влијаат на резултатите од брзото ласерско обложување? Ајде да истражуваме:

1. Ласерски параметри. Променливи како што се моќноста на ласерот, квалитетот на зракот, големината на точката и брзината на скенирање ја диктираат длабочината на фузија, брзината на таложење на материјалот и целокупниот квалитет на обложениот слој. Оптималниот избор на параметри е клучен за да се постигнат посакуваните површински својства, а воедно да се обезбеди минимална термичка дисторзија.

2. Карактеристики на материјалот: Составот, големината на честичките и морфологијата на материјалот за ласерско обложување длабоко влијаат врз неговата топливост, навлажнување и адхезија на подлогата. Компатибилноста помеѓу подлогата и материјалот за обложување е од суштинско значење за постигнување на врвно лепење.

3. Услови на животната средина: Температурата на околината, влажноста и гасната средина за време на процесот на обложување се критични. На пример, превисоките температури можат да ги оштетат материјалите, да предизвикаат меурчиња и да ги нарушат структурите, додека прениските температури доведуваат до нецелосно топење, проблеми со стврднување и слаба адхезија, што влијае на квалитетот на ласерското обложување. За контрола на температурата кај ласерското обложување, најчесто се користи ласерска единица за ладење.

4. Состојба на подлогата и методи за претходна обработка. Рапавоста на површината, чистотата и претходното загревање на подлогата влијаат на јачината на лепење, порозноста и формирањето пукнатини во обложениот слој. Соодветната подготовка на површината на подлогата е од суштинско значење за оптимизирање на адхезијата и интегритетот на облогата.

5. Стратегија за скенирање и дизајн на патека: во голема мера влијаат на униформноста, дебелината и микроструктурата на обложениот слој. Прецизноста во контролирањето на движењето на ласерскиот зрак и преклопувачките траги обезбедува конзистентно нанесување и посакувани механички својства.

Повеќе од 22 години, Производител на ладилници TEYU  се фокусираше на индустриско ласерско ладење, испорачувајќи ладилници со моќност од 0,3 kW до 42 kW за да ги задоволи разновидните потреби за ладење на опремата за ласерско обложување. Доколку сте заинтересирани, слободно дознајте повеќе на Фибер ласерски ладилник , или директно испратете е-пошта до sales@teyuchiller.com за да го добиете вашето ексклузивно решение за ладење.