Picoseconde laser pakt het stansprobleem aan voor nieuwe energiebatterij-elektrodeplaat

De snelgroeiende lasertechnologie is in alle lagen van de bevolking doorgedrongen. Met talloze voordelen ten opzichte van het traditionele proces heeft de technologie gezorgd voor efficiënt werk en hoogwaardige producten voor de verwerkende industrie.

Traditionele metaalsnijmallen worden al lang gebruikt voor het snijden van batterij-elektrodeplaten van nieuwe energievoertuigen. Omdat bij het ponsen van metaalmallen de frees moet worden afgesteld op de eigenschappen en dikte van de elektrodeplaat, kost elk snijproces veel tijd om te testen en af ​​te stellen, wat resulteert in een lagere efficiëntie. Na langdurig gebruik kan de frees slijten, wat resulteert in een onstabiel proces en een slechte snijkwaliteit van de elektrodeplaten.

In het begin probeerden mensen ook picosecondesnijden toe te passen. Maar omdat de hitte-beïnvloede zone en braam na picoseconde laserbewerking relatief groot zijn, kan dit niet voldoen aan de behoeften van batterijfabrikanten.

Picoseconde lasertechnologie lost het probleem van het snijden van elektrodeplaten op

Dankzij de extreem smalle pulsbreedte kan de picosecondelaser materialen verdampen dankzij zijn ultrahoge piekvermogen. In tegenstelling tot de thermische verwerking van nanosecondelasers behoort de picosecondelaser tot de gasverwerking met vergassing en ablatie. Er ontstaan ​​geen smeltparels en de verwerkingsrand is netjes, wat diverse knelpunten bij het snijden van poolstukken voor nieuwe energiebatterijen oplost.

Voordelen van picoseconde lasersnijden

1. Verbeter de productkwaliteit en de werkefficiëntie

Gebaseerd op het principe van mechanische occlusie is metaalstansen gevoelig voor fouten en vereist herhaaldelijk debuggen. Langdurig werk kan leiden tot slijtage en een lagere productiesnelheid. De snijplotter moet worden vervangen en de productie moet 2-3 dagen worden stilgelegd, waardoor de werkefficiëntie laag is. Picoseconde lasersnijden kan echter langdurig stabiel werken. Zelfs bij dikker materiaal treedt er geen apparatuurverlies op. Voor dikkere materialen hoeft u slechts een 1-2 optisch padsysteem te gebruiken, wat erg handig is en de productie niet hoeft te onderbreken, wat de efficiëntie verbetert.

2. Verlaag de totale kosten

De aanschafprijs van de picosecondelaser is relatief hoog, maar na langdurig gebruik zijn de kosten voor het gebruik van de picosecondelaser veel lager dan die van traditionele metaalsnijmatrijzen als het gaat om machineonderhoud, productietijd en productkwaliteit.

Voor de stabiele werking op lange termijn van een picoseconde laser is ondersteuning nodig van een S&A ultrakorte laserkoeler

Voor een stabiele optische output, hoge productie-efficiëntie en lagere kosten van uw picoseconde laser, moet u deze configureren met een ultrasnelle laserkoeler. Met een temperatuurregelnauwkeurigheid tot ±0,1℃ kunnen S&A koelers de optische output van de picoseconde laser stabiliseren en de snijkwaliteit optimaliseren. Uitgerust met eenvoudige bediening, wordt de S&A ultrasnelle laserkoeler geleverd met meerdere instellingen en foutweergavefuncties. Alarmbeveiligingsfuncties zoals compressorvertragingsbeveiliging, compressoroverstroombeveiliging, stroomsnelheidsalarm, ultrahoge en ultralage temperatuuralarmen om het laserapparaat en de waterkoeler verder te beschermen. Specificaties voor meerdere landen beschikbaar. Voldoet aan de internationale normen ISO9001, CE, RoHS en REACH. De S&A laserkoeler is een uitstekende keuze voor het koelen van uw laserapparatuur!