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激光焊接市场如何发展？

如今，激光制造技术越来越多地被引入到不同行业的生产线中，其中激光切割、激光打标、激光雕刻和激光焊接是主要应用。

2021-07-07

激光焊接机冷水机

如今，激光制造技术越来越多地被引入到各行各业的生产流水线中，主要应用领域包括激光切割、激光打标、激光雕刻和激光焊接。此外，激光清洗也有一些应用。长期以来，激光焊接一直被认为具有巨大的市场潜力。但受限于激光功率不足和自动化程度不足，激光焊接市场在过去发展并不顺利。

以往的激光焊接机往往采用传统的YAG激光器和CO2激光器作为驱动，功率较小，多为模具激光焊接机、广告激光焊接机、珠宝激光焊接机、五金激光焊接机等，属于低端激光焊接机，应用范围仅限于各自的行业。

激光焊接的发展趋势

激光焊接机的突破需要激光技术和激光功率的突破。YAG激光器的功率一般在200W、500W左右，很少超过1000W，因此激光功率的局限性十分明显。CO2激光器虽然功率可以达到1000W以上，但由于其波长达到10.64μm，激光光斑较大，难以实现精密焊接。此外，受CO2激光光传输特性的限制，也难以实现三维立体、柔性焊接。

此时，激光二极管应运而生，它有直接输出和光纤耦合输出两种方式。激光二极管非常适合塑料焊接、金属焊接和钎焊，其功率长期以来一直保持在6KW以上，在汽车、航空航天等领域也有少量应用，但由于价格较高，选择的人并不多。相比于激光二极管，光纤激光器价格相对较低，而且随着光纤激光焊接机的推出，其功率逐年提升，目前光纤激光焊接机功率已达到10KW以上，技术也相当成熟。目前，光纤激光焊接机已广泛应用于电机、电池、汽车、航空航天等众多高端领域。

在解决了激光器和激光功率的问题之后，自动化是激光焊接要取得大发展所要解决的下一个问题。近两年，手持式激光焊接机由于价格的大幅下降，出货量相当可观。凭借焊接速度快、焊缝细腻、焊接效果优异等特点，手持式激光焊接机成为五金加工行业的选择。然而，手持式激光焊接机毕竟需要人工操作，无法实现自动化。传统的激光焊接机是单机设备，需要人工将工件放置在焊接台上，焊接完成后再取出，效率很低。未来，电池、通讯元件、钟表、消费电子、汽车等行业将需要更多的自动化激光焊接生产线，这可能是未来激光焊接机的发展趋势之一。

动力电池推动激光焊接技术发展

自2015年以来，中国一直在大力发展新能源汽车，其中电动汽车是重点发展领域。此举不仅可以减少空气污染，还能鼓励人们更换新车，从而刺激经济发展。众所周知，电动汽车的核心技术无疑是动力电池。而动力电池带来了巨大的激光焊接需求——铜材、铝合金、电芯、电池密封，这些都需要激光焊接。

激光焊接机需配备稳定的循环激光冷水机组

动力电池只是激光焊接广泛应用的其中之一。相信未来会有更多行业使用激光焊接机。激光焊接通常需要可靠性和稳定性。此外，还需要温度控制——这指的是添加一个循环激光冷却装置。

特宇公司19年来一直专注于循环激光冷水机组。其风冷激光冷水机组适用于多种类型的激光源，例如YAG激光器、CO2激光器、光纤激光器、激光二极管等。随着激光焊接应用的日益广泛，冷却需求也将随之增长，这将为特宇公司带来巨大的机遇。访问https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 ，查找适合您的循环激光冷水机组。

风冷激光冷水机