激光焊接市场如何发展？

过去的激光焊接机往往采用传统的YAG激光器和CO2激光器作为动力源。 这类激光焊接机功率较小，多为模具激光焊接机、广告激光焊接机、珠宝激光焊接机、五金激光焊接机等。 它们属于低端激光焊接机，应用范围仅限于各自的行业 

激光焊接的发展趋势

激光焊接机的突破需要激光技术和激光功率的突破。 对于YAG激光器来说，其功率一般为200W、500W左右。 其激光功率很少超过1000W。 因此，激光功率的局限性是相当明显的。 对于CO2激光器来说，虽然其功率可以达到1000W以上，但是由于其波长达到10，因此很难实现精密焊接。64μm，激光点更大。 此外，受CO2激光光传输的限制，也难以实现三维柔性焊接 

此时，激光二极管出现了。 具有直接输出、光纤耦合输出两种方式。 激光二极管非常适合塑料焊接、金属焊接和钎焊，其功率长期达到6KW以上。 它在汽车和航空航天工业中有一些应用。 但由于其价格相对较高，选择的人较少。 光纤激光器相对于激光二极管来说价格相对较低，而且光纤激光焊接机一经推出市场，其功率就逐年提升，目前光纤激光焊接机功率已经达到10KW+，技术也已经比较成熟。 目前，光纤激光焊接机在电机、电池、汽车、航空航天等诸多高端领域有着广泛的应用 

在解决了激光器和激光电源的问题之后，激光焊接要想得到大的发展，下一步需要解决的就是自动化问题。 近两年，手持式激光焊接机由于价格大幅下降，出货量相当可观。 手持式激光焊接机因其焊接速度快、焊缝细腻、焊接性能优良等特点，成为五金加工行业人士的选择。 但手持式激光焊接机毕竟需要人力，不具备任何自动化。 传统的激光焊接机为单机设备，需要人工将工件放置到焊接台上，焊接完成后取出。 但这种做法效率很低。 未来电池、通讯部件、钟表、消费电子、汽车等行业将需要更多的自动化激光焊接生产线，这可能是未来激光焊接机的发展趋势之一。 

动力电池推动激光焊接技术发展

自2015年以来，国家大力推动以电动汽车为主导的新能源汽车发展。 此举不仅可以减少空气污染，还可以鼓励人们更换新车，从而刺激经济。 我们知道，电动汽车的核心技术无疑是动力电池。 而动力电池则带来了巨大的激光焊接需求——铜材、铝合金、电芯、电池的密封。 这些都需要激光焊接 

激光焊接机需配备稳定的循环激光冷水机组

动力电池只是激光焊接广泛应用的其中一个领域。 相信未来会有更多的行业使用激光焊接机。 激光焊接通常要求可靠性和稳定性。 还有温度控制——这指的是添加一个循环激光冷却器单元 

S&阿特宇19年来一直致力于循环激光冷水机组的生产。 风冷激光水冷机适用于多种不同类型的激光源，例如YAG激光器、CO2激光器、光纤激光器、激光二极管等。 随着激光焊接的应用越来越广泛，将为S带来巨大的机遇&阿特宇表示，随着冷却需求的增加，其需求也将增加。 找到适合您的循环激光冷却器单元  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2