Laser News
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
Prelucrarea de precizie este o parte importantă a producției cu laser. S-a dezvoltat de la laserele solide din nanosecunde verde/ultraviolete timpurii la lasere de picosecunde și femtosecunde, iar acum laserele ultrarapide sunt curentul principal. Care va fi tendința viitoare de dezvoltare a prelucrării ultrarapide de precizie? Calea de ieșire pentru laserele ultrarapide este creșterea puterii și dezvoltarea mai multor scenarii de aplicare.
Prelucrarea de precizie este o parte importantă a producției cu laser. S-a dezvoltat de la laserele solide din nanosecunde verde/ultraviolete timpurii la lasere de picosecunde și femtosecunde, iar acum laserele ultrarapide sunt curentul principal.Care va fi tendința viitoare de dezvoltare a prelucrării ultrarapide de precizie?
Laserele ultrarapide au fost primele care au urmat traseul tehnologiei laser cu stare solidă. Laserele cu stare solidă au caracteristicile unei puteri ridicate de ieșire, stabilitate ridicată și control bun. Ele sunt continuarea upgrade-ului laserelor cu stare solidă nanosecunde/sub nanosecunde, astfel încât laserele cu stare solidă în picosecunde femtosecunde înlocuiesc laserele cu stare solidă în nanosecunde sunt logice. Laserele cu fibră sunt populare, laserele ultrarapide s-au mutat, de asemenea, în direcția laserelor cu fibră, iar laserele cu fibră picosecunde/femtosecunde au apărut rapid, concurând cu laserele ultrarapide solide.
O caracteristică importantă a laserelor ultrarapide este trecerea de la infraroșu la ultraviolet. Prelucrarea cu laser în picosecundă în infraroșu are un efect aproape perfect în tăierea și găurirea sticlei, substraturi ceramice, tăierea napolitanelor etc. tăierea pe material nu au aproape urme de arsuri, realizând o prelucrare perfectă.
Tendința de expansiune tehnologică a laserului cu impuls ultrascurt este de a crește puterea, de la 3 wați și 5 wați în primele zile până la nivelul actual de 100 de wați. În prezent, procesarea de precizie de pe piață utilizează în general 20 de wați până la 50 de wați. Și o instituție germană a început să abordeze problema laserelor ultrarapide la nivel de kilowați. S&A răcitor cu laser ultrarapid seria poate satisface nevoile de răcire ale majorității laserelor ultrarapide de pe piață și poate îmbogăți S&A linie de produse răcitoare în funcție de schimbările pieței.
Afectate de factori precum COVID-19 și mediul economic incert, cererea de electronice de larg consum, cum ar fi ceasurile și tabletele, va fi lent în 2022, iar cererea de lasere ultrarapide în PCB (placă de circuit imprimat), panouri de afișare și LED-uri va scădea . Doar câmpurile de cerc și așchii au fost conduse, iar prelucrarea de precizie cu laser ultrarapidă a întâmpinat provocări de creștere.
Calea de ieșire pentru laserele ultrarapide este creșterea puterii și dezvoltarea mai multor scenarii de aplicare. Picosecunde de sută de wați vor deveni standard în viitor. Rata mare de repetiție și laserele cu energie de impuls ridicată permit capabilități și mai mari de procesare, cum ar fi tăierea și găurirea sticlei cu o grosime de până la 8 mm. Laserul UV picosecundă aproape că nu are stres termic și este potrivit pentru prelucrarea materialelor extrem de sensibile, cum ar fi tăierea stenturilor și a altor produse medicale extrem de sensibile.
În asamblarea și fabricarea produselor electronice, în industria aerospațială, biomedicală, napolitană semiconductoare și în alte industrii, va exista un număr mare de cerințe de prelucrare de precizie pentru piese, iar procesarea laser fără contact va fi cea mai bună alegere. Când mediul economic se va redresa, aplicarea laserelor ultrarapide va reveni inevitabil pe calea creșterii mari.
TEYU S&A Chiller a fost înființată în 2002 cu 21 de ani de experiență în fabricarea chillerelor, iar acum este recunoscut ca un pionier al tehnologiei de răcire și un partener de încredere în industria laserului.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
