Промышленные лазеры процветают в последние несколько лет и широко используются в металлической пластине, трубах, бытовой электронике, стекле, оптоволокне, полупроводниках, автомобилестроении, морском оборудовании и так далее. С 2016 года промышленные волоконные лазеры были разработаны до 8 кВт, а затем до 10 кВт, 12 кВт, 15 кВт, 20 кВт......
Развитие лазерной техники привело к модернизации лазерного оборудования. Отечественные лазеры развиваются гораздо быстрее, чем ожидали их зарубежные аналоги, будь то импульсные волоконные лазеры или волоконные лазеры непрерывного действия. В прошлом на мировых лазерных рынках доминировали иностранные компании, такие как IPG, nLight, SPI, Coherent и так далее. Но по мере того, как отечественные производители лазеров, такие как Raycus, MAX, Feibo, Leapion, начали расти, такое господство было сломлено.
Волоконный лазер высокой мощности в основном используется при резке металлов, и на его долю приходится 80% применения. Основной причиной увеличения применения является снижение цены. Менее чем за 3 года цена упала на 65%, что принесло большую пользу конечным пользователям. Помимо резки металла, лазерная очистка и лазерная сварка также являются многообещающими приложениями в ближайшем будущем.
Текущая ситуация с применением резки металлов
Разработка волоконного лазера принесла революционные изменения в резку металлов. Его появление оказало огромное влияние на традиционные инструменты, такие как машины для газовой резки, водоструйные машины и штамповочные прессы, поскольку они намного лучше справляются со скоростью резки и режущей кромкой. Кроме того, волоконный лазер также имеет влияние на традиционный CO2-лазер. С технической точки зрения это“Обновить” самой лазерной техники. Но мы не можем сказать, что CO2-лазер больше не бесполезен, так как он превосходно режет неметаллы, обладает превосходной режущей способностью и гладкими режущими кромками. Таким образом, иностранные компании, такие как Trumpf, AMADA, Tanaka, и отечественные компании, такие как Hans Laser, Baisheng, по-прежнему сохраняют свои мощности по производству станков для лазерной резки CO2.
За последние 2 года новой тенденцией стала лазерная резка труб. Трехмерная 5-осевая лазерная резка труб может быть следующим важным, но также и сложным применением лазерной резки. В настоящее время существуют механические рычаги и портальная подвеска этих двух типов. Они расширяют диапазон резки металлических деталей и станут следующим направлением деятельности в ближайшем будущем.
Для производства металлических материалов в общей обрабатывающей промышленности требуется волоконный лазер мощностью 2–10 кВт, поэтому волоконный лазер этого диапазона составляет большую часть объема продаж, и эта доля будет продолжать расти. Такая ситуация продлится долго в ближайшем будущем. В то же время станок для лазерной резки металла станет более интеллектуальным и гуманизированным.
Возможности лазерной сварки металлов
Лазерная сварка постоянно растет на 20% за последние 3 года, занимая большую долю, чем другие сегменты рынка. Сварка волоконным лазером и сварка полупроводников применяются для точной сварки и сварки металлов. В настоящее время многие сварочные процессы требуют высокой степени автоматизации, высокой производительности и полной интеграции в производственную линейку, и лазерная сварка может удовлетворить эти потребности. В автомобильной промышленности автомобили с новой энергией постепенно внедряют метод лазерной сварки для сварки силовых аккумуляторов, кузова автомобиля, крыши автомобиля и так далее.
Еще одним ярким моментом сварки является ручной лазерный сварочный аппарат. Благодаря простоте эксплуатации, отсутствию необходимости в зажимах и инструментах управления, он мгновенно нагревается, как только продвигается на рынке. Но необходимо отметить, что ручной лазерный сварочный аппарат не является областью с высоким техническим содержанием и высокой добавленной стоимостью и все еще находится на стадии продвижения.
Ожидается, что лазерная сварка сохранит растущую тенденцию в ближайшие годы и по-прежнему предъявляет повышенные требования к высокомощным волоконным лазерам, особенно в высокотехнологичном производстве.
Выбор решения для лазерного охлаждения средней и высокой мощности
Независимо от того, лазерная резка или лазерная сварка высокой или сверхвысокой мощности, эффект обработки и стабильность являются двумя приоритетами. И это ответ на оборудованные чиллеры с рециркуляционным воздушным охлаждением. На отечественном рынке промышленного холода S&A Teyu — известный бренд с большим объемом продаж. Он имеет отработанную технологию охлаждения для CO2-лазера, волоконного лазера, полупроводникового лазера, УФ-лазера и так далее.
Например, чтобы удовлетворить потребность в популярном в настоящее время волоконном лазере мощностью 3 кВт для резки тонкого металлического листа, S&A Компания Teyu разработала чиллеры CWFL-3000 с воздушным охлаждением и двойным контуром охлаждения. Для 4кВт, 6кВт, 8кВт, 12кВт и 20кВт, S&A У Teyu также есть соответствующие решения для охлаждения. Узнайте больше о S&A Мощные волоконно-лазерные решения Teyu для охлаждения на https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
