В зависимости от типа лазерного генератора, представленные на рынке лазерные резаки можно разделить на три основные категории: CO2-лазеры, YAG-лазеры и волоконные лазеры.
В настоящее время лазерные резаки находят все более широкое применение и постепенно вытесняют плазменные резаки, гидроабразивные станки, газопламенные резаки и станки с ЧПУ благодаря высокой эффективности и точности обработки, превосходному качеству режущей поверхности и возможности выполнения 3D-резки.
В зависимости от типа лазерного генератора, представленные на рынке лазерные резаки можно разделить на три основные категории: CO2-лазеры, YAG-лазеры и волоконные лазеры.
По сравнению с CO2-лазером и YAG-лазером, волоконный лазер обладает большими преимуществами благодаря высококачественному световому лучу, стабильной выходной мощности и простоте обслуживания.
Поскольку в повседневной жизни и промышленности все больше используется металл, область применения волоконных лазерных резаков постоянно расширяется. Независимо от сферы применения — будь то металлообработка, аэрокосмическая промышленность, электроника, бытовая техника, автомобилестроение, изготовление прецизионных деталей, сувениров или кухонной утвари — лазерная резка широко используется в нашей повседневной жизни. Будь то нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, железо или другие металлы, лазерный резак всегда эффективно справляется с задачей резки.
Волоконный лазер — это относительно высокопроизводительный лазер для резки на сегодняшний день, и срок его службы может достигать десятков тысяч часов. Самопроизвольные отказы в работе встречаются довольно редко, за исключением случаев, когда причиной является человеческий фактор. Даже при длительной работе волоконный лазер не создает вибраций или других негативных последствий. В отличие от CO2-лазера, отражатель или резонатор которого требуют регулярного обслуживания, волоконный лазер этого не делает, что позволяет значительно сэкономить на затратах на техническое обслуживание.
Станок для лазерной резки волоконным лазером способен адаптироваться к меняющимся потребностям в производительности. Заготовка не требует дополнительной полировки, удаления заусенцев и других процедур постобработки. Это позволяет дополнительно снизить трудозатраты и стоимость обработки, что значительно повышает эффективность производства. Кроме того, общее энергопотребление волоконного лазерного резака в 3-5 раз ниже, чем у лазерного резака CO2, что повышает энергоэффективность на 80%.
Для обеспечения оптимальной производительности волоконного лазерного резака необходимо обеспечить его надлежащий уход. Наилучшим способом является установка системы воздушного охлаждения. Система воздушного охлаждения серии CWFL от S&A Teyu способна эффективно отводить тепло от волоконного лазерного резака, обеспечивая охлаждение как самого лазера, так и лазерной головки благодаря своей двухтемпературной конструкции. Эта система воздушного охлаждения серии CWFL оснащена высокопроизводительным водяным насосом, обеспечивающим стабильный непрерывный поток воды. Некоторые более дорогие модели даже поддерживают протокол связи Modbus485 для обеспечения связи между лазерной системой и чиллером.
Узнайте больше о системе чиллеров с воздушным охлаждением серии S&A Teyu CWFL на сайте https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
Мы здесь для вас, когда вы нуждаетесь в нас.
Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.
