В настоящее время лазерные резаки имеют все более широкое применение и постепенно заменяют плазменную резку, машину для гидроабразивной резки, машину для газовой резки и штамповочный пресс с ЧПУ из-за высокой эффективности обработки.& точность, превосходное качество режущей поверхности и возможность выполнять 3D-резку.
В соответствии с различными лазерными генераторами, современные лазерные резаки на рынке можно в основном разделить на лазерные резаки CO2, лазерные резаки YAG и волоконные лазерные резаки.
По сравнению с CO2-лазером и YAG-лазером, волоконный лазер более выгоден благодаря высокому качеству светового луча, стабильной выходной мощности и простоте обслуживания.
По мере того, как все больше и больше металла используется в быту и промышленности, применение волоконного лазерного резака становится все шире и шире. Независимо от того, идет ли речь об обработке металлов, аэрокосмической отрасли, электронике, бытовой технике, автомобилестроении, прецизионных деталях, подарочных изделиях или кухонной утвари, в нашей повседневной жизни часто применяется метод лазерной резки. Независимо от того, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, железо или другие виды металлов, лазерный резак всегда может очень эффективно завершить работу по резке.
Волоконный лазер в настоящее время является относительно высокопроизводительным режущим лазером, срок службы которого может составлять десятки тысяч часов. Сбои в работе, вызванные сами по себе, довольно редки, если только это не человеческий фактор. Даже работая в течение длительного времени, волоконный лазер не производит вибрации или других нежелательных эффектов. По сравнению с CO2-лазером, отражатель или резонатор которого требует регулярного обслуживания, волоконный лазер не требует ни одного из них, поэтому он может сэкономить огромные затраты на техническое обслуживание.
Волоконный лазерный станок для резки может адаптироваться к изменяющимся потребностям производительности. Заготовка не нуждается в дополнительной полировке, удалении заусенцев и других процедурах постобработки. Это дополнительно сэкономило трудозатраты и затраты на обработку, что в значительной степени повысило эффективность производства. Кроме того, общее энергопотребление волоконного лазера в 3-5 раз меньше, чем у СО2-лазера, что повышает энергоэффективность на 80%.
Ну, чтобы поддерживать наилучшие рабочие характеристики волоконного лазерного резака, о волоконном лазере необходимо хорошо заботиться. Для этого лучше всего добавить чиллер с воздушным охлаждением. S&A Система чиллера с воздушным охлаждением серии Teyu CWFL способна отводить тепло от волоконного лазерного резака, обеспечивая эффективное охлаждение волоконного лазера и лазерной головки соответственно, благодаря конструкции с двумя температурами. Эта чиллерная система с воздушным охлаждением серии CWFL оснащена высокопроизводительным водяным насосом, что обеспечивает непрерывный стабильный поток воды. Некоторые модели более высокого уровня даже поддерживают протокол связи Modbus485 для реализации связи между лазерной системой и охладителем.
Узнайте больше о S&A Чиллер с воздушным охлаждением серии Teyu CWFL наhttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
