ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය සැකසීම සහ සිසිලන අවශ්‍යතා

ඇක්‍රිලික්, PMMA හෝ ප්ලෙක්සිග්ලාස් ලෙසද හැඳින්වේ, එය "ඇක්‍රිලික්" (පොලිමීතයිල් මෙතක්‍රිලේට්) යන ඉංග්‍රීසි වචනයෙන් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත. මුල් කාලීනව සංවර්ධනය කරන ලද, අත්‍යවශ්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවකයක් ලෙස, ඇක්‍රිලික් එහි විශිෂ්ට විනිවිදභාවය, රසායනික ස්ථායිතාව සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එය ඩයි කිරීමට, සැකසීමට පහසු වන අතර දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ඇති අතර, ඉදිකිරීම්, ආලෝකකරණ ව්‍යාපෘති සහ අත්කම් වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල එය බහුලව භාවිතා වේ. ඇක්‍රිලික් තහඩු සඳහා ප්‍රධාන ගුණාත්මක දර්ශක අතර දෘඪතාව, ඝනකම සහ විනිවිදභාවය ඇතුළත් වේ.

ඇක්‍රිලික් සැකසුම් උපකරණ

ඇක්‍රිලික් සැකසුම් සඳහා භාවිතා කරන පොදු උපකරණ අතර ලේසර් කැටයම්කරුවන් සහ CNC රවුටර ඇතුළත් වේ. ලේසර් කැටයම්කරුවන් ලේසර් කිරණ විමෝචනය නිශ්චිතවම පාලනය කරයි, ඒවා ඇක්‍රිලික් පත්‍රයේ මතුපිටට නාභිගත කරයි. ලේසර්හි ඉහළ ශක්ති ඝනත්වය නාභිගත ලක්ෂ්‍යයේ ඇති ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් වාෂ්ප වීමට හෝ දියවීමට හේතු වන අතර එමඟින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, ස්පර්ශ රහිත කැටයම් සහ කැපීම විශාල නම්‍යශීලීභාවයකින් යුතුව සිදු කිරීමට හැකි වේ. අනෙක් අතට, CNC රවුටර, ඇක්‍රිලික් තහඩු මත ත්‍රිමාණ කැටයම් කිරීමේදී කැටයම් මෙවලම් මෙහෙයවීම සඳහා පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධති භාවිතා කරයි, එමඟින් සංකීර්ණ හැඩතල සහ රටා නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඇක්‍රිලික් සැකසීමේදී සිසිලන අවශ්‍යතා

ඇක්‍රිලික් සැකසීමේදී, එය තාප විරූපණයට ගොදුරු වේ, තහඩු අධික ලෙස රත් වීම නිසා මානයන් වෙනස් වීමට හෝ දැවී යාමට හේතු වේ. ලේසර් කැපීමේදී මෙය විශේෂයෙන් ගැටළුවක් වන අතර, ලේසර් කදම්භයේ ඉහළ ශක්තිය දේශීය උණුසුම ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ද්‍රව්‍යය පිළිස්සීම හෝ වාෂ්ප වීම සිදු වන අතර එමඟින් කහ පැහැති වාෂ්පීකරණ සලකුණු දිස්වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් "කහ දාර" ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා කුඩා කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම ඉතා ඵලදායී වේ. කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර මඟින් සැකසුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට, තාප බලපෑම් අඩු කිරීමට, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කහ දාර ඇතිවීම අවම කිරීමට හැකිය.

TEYU S&A හි කුඩා කාර්මික චිලර් CW-3000 වැනි සංවෘත-ලූප් චිලර් , අවහිරතා විරෝධී තාප හුවමාරුකාරක, ප්‍රවාහ නිරීක්ෂණ අනතුරු ඇඟවීම් සහ අධික උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීම් වැනි විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ. ඒවා බලශක්ති කාර්යක්ෂම, සංයුක්ත, චලනය කිරීමට, ස්ථාපනය කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර, ඇක්‍රිලික් කැටයම් කිරීමේදී කුඩා චිලර් මත සියුම් සුන්බුන් වල බලපෑම අවම කරයි.

ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය සැකසීම බහුලව භාවිතා වන අතර, අඛණ්ඩ තාක්ෂණික දියුණුව සහ පුළුල් වන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සමඟ, එහි සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් ඊටත් වඩා දීප්තිමත් වේ.