වීදුරු ලේසර් සැකසීමේ වත්මන් තත්ත්වය සහ විභවය ගවේෂණය කිරීම

ලේසර් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය පසුගිය දශකය තුළ සීඝ්‍ර දියුණුවක් අත්කර ගෙන ඇති අතර එහි මූලික යෙදුම ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා ලේසර් සැකසීමයි. ලේසර් කැපීම, ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම සහ ලෝහ ලේසර් ආවරණ ලෝහ ලේසර් සැකසීමේ වැදගත්ම ක්‍රියාවලීන් අතර වේ. කෙසේ වෙතත්, සාන්ද්‍රණය වැඩි වන විට, ලේසර් නිෂ්පාදනවල සමජාතීයකරණය දැඩි වී ඇති අතර, ලේසර් වෙළඳපොලේ වර්ධනය සීමා කරයි. එබැවින්, බිඳී යාමට, ලේසර් යෙදුම් නව ද්‍රව්‍ය වසම් දක්වා ව්‍යාප්ත විය යුතුය. ලේසර් යෙදීම සඳහා සුදුසු ෙලෝහමය ෙනොවන දව්ය ෙරදි, වීදුරු, ප්ලාස්ටික්, ෙපොලිමර්, සෙරමික් සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ. සෑම ද්‍රව්‍යයක්ම බහු කර්මාන්ත ඇතුළත් වේ, නමුත් පරිණත සැකසුම් ක්‍රම දැනටමත් පවතින අතර, ලේසර් ආදේශනය පහසු කාර්යයක් නොවේ.

ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයකට ඇතුළු වීමට, ද්‍රව්‍ය සමඟ ලේසර් අන්තර්ක්‍රියා කළ හැකිද යන්න සහ අහිතකර ප්‍රතික්‍රියා සිදුවේද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. දැනට, වීදුරු ලේසර් සැකසුම් යෙදුම් සඳහා ඉහළ එකතු කළ අගයක් සහ විභවයක් සහිත ප්‍රධාන ප්‍රදේශයක් ලෙස කැපී පෙනේ.

වීදුරු ලේසර් කැපීම සඳහා විශාල ඉඩක්

වීදුරු යනු මෝටර් රථ, ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන වැදගත් කාර්මික ද්‍රව්‍යයකි. එහි යෙදුම් මයික්‍රොමීටර මනින කුඩා පරිමාණ දෘෂ්‍ය පෙරහන්වල සිට මෝටර් රථ හෝ ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වන මහා පරිමාණ වීදුරු පැනල් දක්වා විහිදේ.

වීදුරු දෘශ්‍ය වීදුරු, ක්වාර්ට්ස් වීදුරු, ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික වීදුරු, නිල් මැණික් වීදුරු සහ තවත් දේ ලෙස වර්ග කළ හැක. Glass හි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ එහි අස්ථාවරත්වය වන අතර එය සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම සඳහා සැලකිය යුතු අභියෝග මතු කරයි. සම්ප්‍රදායික වීදුරු කැපීමේ ක්‍රම සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ දියමන්ති මෙවලම් භාවිතා කරයි, කැපුම් ක්‍රියාවලිය පියවර දෙකකට බෙදා ඇත. පළමුව, දියමන්ති ඉඟි සහිත මෙවලමක් හෝ දෘඩ මිශ්‍ර ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතයෙන් වීදුරු මතුපිට ඉරිතැලීමක් සාදනු ලැබේ. දෙවනුව, ඉරිතැලීම් රේඛාව ඔස්සේ වීදුරුව වෙන් කිරීම සඳහා යාන්ත්රික ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන් පැහැදිලි අඩුපාඩු තිබේ. ඒවා සාපේක්ෂ වශයෙන් අකාර්යක්ෂම වන අතර, බොහෝ විට ද්විතියික ඔප දැමීම අවශ්ය වන අසමාන දාර ඇති වන අතර, ඒවා සුන්බුන් සහ දූවිලි ගොඩක් නිපදවයි. එපමණක් නොව, වීදුරු පුවරු මැද සිදුරු විදීම හෝ අක්‍රමවත් හැඩතල කැපීම වැනි කාර්යයන් සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම බෙහෙවින් අභියෝගාත්මක ය. ලේසර් කැපුම් වීදුරු වල වාසි පැහැදිලි වන්නේ මෙහිදීය. 2022 දී චීනයේ වීදුරු කර්මාන්තයේ විකුණුම් ආදායම යුවාන් බිලියන 744.3 ක් පමණ විය. වීදුරු කර්මාන්තයේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය විනිවිද යාමේ වේගය තවමත් එහි ආරම්භක අදියරේ පවතින අතර, ආදේශකයක් ලෙස ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය යෙදීම සඳහා සැලකිය යුතු ඉඩක් පෙන්නුම් කරයි.

වීදුරු ලේසර් කැපීම: ජංගම දුරකථන වලින් ඉදිරියට

වීදුරු ලේසර් කැපීම බොහෝ විට වීදුරු තුළ ඉහළ උපරිම බලය සහ ඝනත්ව ලේසර් කදම්භ ජනනය කිරීම සඳහා Bezier නාභිගත හිසක් භාවිතා කරයි. වීදුරුව ඇතුළත Bezier කදම්භය නාභිගත කිරීමෙන්, එය ක්ෂණිකව ද්රව්ය වාෂ්ප කර, වාෂ්පීකරණ කලාපයක් නිර්මාණය කරයි, එය ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් මත ඉරිතැලීම් සෑදීමට වේගයෙන් ව්යාප්ත වේ. මෙම ඉරිතැලීම් බාහිර ආතති අස්ථි බිඳීම් හරහා කැපීම සාක්ෂාත් කර ගනිමින් ගණන් කළ නොහැකි කුඩා සිදුරු ලක්ෂ්‍ය වලින් සමන්විත කැපුම් අංශය සාදයි.

ලේසර් තාක්ෂණයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් සමඟ, බලශක්ති මට්ටම් ද වැඩි වී ඇත. 20W ට වැඩි බලයක් සහිත නැනෝ තත්පර හරිත ලේසර් යන්ත්‍රයකට වීදුරු කැපීමට හැකි වන අතර, 15W ට වැඩි බලයක් සහිත picosecond පාරජම්බුල ලේසර් 2mm ඝනකමට අඩු වීදුරු වෙහෙසකින් තොරව කපා දමයි. මිලිමීටර් 17ක් දක්වා ඝනකමට වීදුරු කැපීමට හැකි චීන ව්‍යවසායන් ඇත. ලේසර් කැපුම් වීදුරු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වේ. නිදසුනක් ලෙස, මිලිමීටර් 3 ක ඝනකම වීදුරුවක් මත සෙන්ටිමීටර 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වීදුරු කැබැල්ලක් කැපීමට යාන්ත්‍රික පිහි සමඟ මිනිත්තු කිහිපයක් ගතවන විට ලේසර් කැපීම සමඟ ගත වන්නේ තත්පර 10 ක් පමණි. සාමාන්‍ය කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා ද්විතියික යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරමින් ලේසර් කැපුම් දාර 30μm දක්වා නිරවද්‍යතාවයකින් යුක්ත වේ.

ලේසර් කැපුම් වීදුරු යනු වසර හයකට හෝ හතකට පමණ පෙර ආරම්භ වූ සාපේක්ෂව මෑත කාලීන වර්ධනයකි. කැමරා වීදුරු ආවරණ මත ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීම සහ ලේසර් අදෘශ්‍යමාන කැපුම් උපකරණයක් හඳුන්වාදීමත් සමඟම ඉහළ යාමක් අත්විඳිමින් ජංගම දුරකථන නිෂ්පාදන කර්මාන්තය මුල් කාලයේ භාවිතා කරන්නන් අතර විය. සම්පූර්ණ තිර ස්මාර්ට්ෆෝන් වල ජනප්‍රියතාවයත් සමඟ, සම්පූර්ණ විශාල තිර වීදුරු පැනල්වල නිරවද්‍ය ලේසර් කැපීම වීදුරු සැකසුම් ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවා ඇත. ජංගම දුරකථන සඳහා වීදුරු සංරචක සැකසීමේදී ලේසර් කැපීම පොදු වී ඇත. මෙම ප්‍රවණතාවය මූලික වශයෙන් ධාවනය කර ඇත්තේ ජංගම දුරකථන ආවරණ වීදුරු ලේසර් සැකසීම සඳහා වන ස්වයංක්‍රීය උපකරණ, කැමරා ආරක්ෂණ කාච සඳහා ලේසර් කැපුම් උපාංග සහ ලේසර් විදුම් වීදුරු උපස්ථර සඳහා බුද්ධිමත් උපකරණ මගිනි.

මෝටර් රථයේ සවිකර ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික තිර වීදුරුව ක්‍රමයෙන් ලේසර් කැපීම අනුගමනය කරයි

මෝටර් රථ සවිකර ඇති තිර, විශේෂයෙන්ම මධ්‍යම පාලන තිර, නාවික පද්ධති, ඩෑෂ්කැම් ආදිය සඳහා වීදුරු පැනල් විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි. වර්තමානයේ බොහෝ නව බලශක්ති වාහන බුද්ධිමත් පද්ධති සහ විශාල මධ්‍යම පාලන තිර වලින් සමන්විත වේ. විශාල සහ බහු තිර මෙන්ම ත්‍රිමාණ වක්‍ර තිර ක්‍රමයෙන් වෙළඳපොළ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත්වෙමින් තිබෙන මෝටර් රථවල බුද්ධිමත් පද්ධති සම්මත වී ඇත. මෝටර් රථ සවිකර ඇති තිර සඳහා වීදුරු ආවරණ පැනල් ඒවායේ විශිෂ්ට ලක්ෂණ නිසා බහුලව භාවිතා වන අතර උසස් තත්ත්වයේ වක්ර තිර වීදුරුවක් මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා වඩාත් අවසාන අත්දැකීමක් ලබා දිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වීදුරුවල ඉහළ දෘඪතාව සහ අස්ථාවරත්වය සැකසීමට අභියෝගයක් වේ.

මෝටර් රථ සවිකර ඇති වීදුරු තිර සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවක් අවශ්ය වන අතර, එකලස් කරන ලද ව්යුහාත්මක සංරචකවල ඉවසීම ඉතා කුඩා වේ. හතරැස් / තීරු තිර කැපීමේදී විශාල මාන දෝෂ එකලස් කිරීමේ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රමවලට රෝද කැපීම, අතින් කැඩීම, CNC හැඩගැන්වීම සහ චැම්ෆරින් කිරීම වැනි පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. එය යාන්ත්‍රික සැකසුම් බැවින්, එය අඩු කාර්යක්ෂමතාව, දුර්වල ගුණාත්මකභාවය, අඩු අස්වැන්න අනුපාතය සහ අධික පිරිවැය වැනි ගැටළු වලින් පීඩා විඳිති. රෝද කැපීමෙන් පසු, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තනි මෝටර් රථයක මධ්‍යම පාලන ආවරණ වීදුරු හැඩයට විනාඩි 8-10ක් ගත විය හැක. 100W ට වැඩි අතිශය වේගවත් ලේසර් සමඟ, 17mm වීදුරුවක් එක් පහරකින් කපා ගත හැකිය; බහු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීම කාර්යක්ෂමතාව 80% කින් වැඩි කරයි, එහිදී 1 ලේසර් CNC යන්ත්‍ර 20 ට සමාන වේ. මෙය ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර ඒකක සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි.

වීදුරු වල ලේසර් වල වෙනත් යෙදුම්

ක්වාර්ට්ස් වීදුරුවට අනන්‍ය ව්‍යුහයක් ඇති අතර, ලේසර් මගින් කැපුම් බෙදීම දුෂ්කර කරයි, නමුත් ක්වාර්ට්ස් වීදුරු මත කැටයම් කිරීම සඳහා femtosecond ලේසර් භාවිතා කළ හැක. මෙය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය සහ ක්වාර්ට්ස් වීදුරු මත කැටයම් කිරීම සඳහා femtosecond ලේසර් යෙදුමකි.Femtosecond ලේසර් තාක්‍ෂණය මෑත වසරවල ශීඝ්‍රයෙන් දියුණු වන දියුණු සැකසුම් තාක්‍ෂණයකි, අතිශය ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වේගයකින්, මයික්‍රොමීටරයේ සිට නැනෝමීටර මට්ටමේ සිට විවිධ ද්‍රව්‍ය පෘෂ්ඨ මත කැටයම් කිරීමට සහ සැකසීමට හැකියාව ඇත. ලේසර් සිසිලන තාක්ෂණය වෙනස් වන වෙළඳපල ඉල්ලුම අනුව වෙනස් වේ. අපගේ යාවත්කාලීන කරන පළපුරුදු චිලර් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙසජල සිසිලන යන්ත්රය වෙළඳපල ප්‍රවණතා වලට අනුකූලව නිෂ්පාදන රේඛා, TEYU Chiller නිෂ්පාදකයාගේ CWUP-Series Ultrafast Laser Chillers මගින් 60W දක්වා වූ picosecond සහ femtosecond ලේසර් සඳහා කාර්යක්ෂම සහ ස්ථාවර සිසිලන විසඳුම් සැපයිය හැක.

වීදුරු ලේසර් වෑල්ඩින් යනු පසුගිය වසර දෙක තුන තුළ මතු වූ නව තාක්‍ෂණයකි, මුලින් ජර්මනියේ පෙනී සිටියේය. දැනට චීනයේ Huagong Laser, Xi'an Institute of Optics and Fine Mechanics, Harbin Hit Weld Technology වැනි ඒකක කිහිපයක් පමණක් මෙම තාක්‍ෂණය බිඳ දමා ඇත.අධි බලැති, අතිශය කෙටි ස්පන්දන ලේසර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ලේසර් මගින් ජනනය කරන පීඩන තරංග මගින් වීදුරුවේ මයික්‍රොක්‍රැක් හෝ ආතති සාන්ද්‍රණයන් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් වීදුරු කැබලි දෙකක් අතර බන්ධනය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. වෑල්ඩින් පසු බන්ධිත වීදුරු ඉතා දැඩි වන අතර, 3mm ඝන වීදුරු අතර දැඩි වෑල්ඩින් ලබා ගැනීමට දැනටමත් හැකි ය. අනාගතයේදී, පර්යේෂකයන් වෙනත් ද්රව්ය සමඟ වීදුරු වෑල්ඩින් කිරීම කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරයි. දැනට, මෙම නව ක්‍රියාවලි තවමත් කණ්ඩායම් වශයෙන් පුළුල් ලෙස යෙදී නැත, නමුත් වරක් පරිණත වූ පසු, ඒවා සමහර ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

• වර්ෂය ස්ථාපිත කිරීම
  --
• ව්යාපාර වර්ගය
  --
• රට / කලාපය
  --
• ප්රධාන කර්මාන්තය
  --
• ප්රධාන නිෂ්පාදන
  --
• ව්යවසාය නීතිමය පුද්ගලයා
  --
• මුළු සේවකයින්
  --
• වාර්ෂික නිමැවුම් අගය
  --
• අපනයන වෙළඳපොළ
  --
• සහයෝගීතා පාරිභෝගිකයින්
  --