అతివేగ ఖచ్చితత్వ యంత్రాల భవిష్యత్తు

లేజర్ తయారీలో ఖచ్చితత్వ యంత్రణ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఇది తొలినాళ్లలోని సాలిడ్ నానోసెకండ్ గ్రీన్/అల్ట్రావైలెట్ లేజర్‌ల నుండి పికోసెకండ్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ల వరకు అభివృద్ధి చెంది, ఇప్పుడు అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌లు ప్రధాన స్రవంతిగా మారాయి. అల్ట్రాఫాస్ట్ ఖచ్చితత్వ యంత్రణ యొక్క భవిష్యత్ అభివృద్ధి ధోరణి ఎలా ఉంటుంది?

సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీ మార్గాన్ని అనుసరించిన వాటిలో అతివేగవంతమైన లేజర్‌లు మొదటివి. సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌లు అధిక అవుట్‌పుట్ పవర్, అధిక స్థిరత్వం మరియు మంచి నియంత్రణ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి నానోసెకండ్/సబ్-నానోసెకండ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌ల యొక్క ఉన్నతమైన కొనసాగింపు, కాబట్టి నానోసెకండ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌ల స్థానంలో పికోసెకండ్, ఫెమ్టోసెకండ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌లు రావడం తార్కికం. ఫైబర్ లేజర్‌లు ప్రాచుర్యం పొందాయి, అతివేగవంతమైన లేజర్‌లు కూడా ఫైబర్ లేజర్‌ల దిశగా పయనించాయి, మరియు పికోసెకండ్/ఫెమ్టోసెకండ్ ఫైబర్ లేజర్‌లు వేగంగా ఆవిర్భవించి, సాలిడ్ అతివేగవంతమైన లేజర్‌లతో పోటీ పడుతున్నాయి.

అతివేగవంతమైన లేజర్‌ల యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం పరారుణ కాంతి నుండి అతినీలలోహిత కాంతికి మారడం. గాజును కత్తిరించడం మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయడం, సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, వేఫర్ కటింగ్ మొదలైన వాటిలో పరారుణ పికోసెకండ్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ దాదాపు పరిపూర్ణమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, అతి తక్కువ నిడివి గల పల్స్‌ల సహాయంతో అతినీలలోహిత కాంతి "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్"ను అత్యున్నత స్థాయికి తీసుకువెళ్లగలదు, మరియు పదార్థంపై పంచింగ్ మరియు కటింగ్ చేసేటప్పుడు దాదాపుగా కాలిన గుర్తులు లేకుండా, పరిపూర్ణమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించగలదు.

అతి తక్కువ పల్స్ లేజర్ యొక్క సాంకేతిక విస్తరణ ధోరణి ఏమిటంటే, దాని శక్తిని పెంచడం. ప్రారంభ రోజుల్లో 3 వాట్లు మరియు 5 వాట్ల నుండి ప్రస్తుత 100 వాట్ల స్థాయికి ఇది చేరుకుంది. ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణంగా 20 నుండి 50 వాట్ల శక్తిని ఉపయోగిస్తారు. మరియు ఒక జర్మన్ సంస్థ కిలోవాట్-స్థాయి అతివేగ లేజర్‌ల సమస్యను పరిష్కరించడం ప్రారంభించింది. ఎస్&ఏ అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ చిల్లర్ ఈ సిరీస్ మార్కెట్‌లోని చాలా అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌ల శీతలీకరణ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు మార్కెట్ మార్పులకు అనుగుణంగా S&A చిల్లర్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని సుసంపన్నం చేస్తుంది.

కోవిడ్-19 మరియు అనిశ్చిత ఆర్థిక వాతావరణం వంటి కారకాల ప్రభావంతో, 2022లో వాచీలు మరియు టాబ్లెట్‌ల వంటి వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు డిమాండ్ మందగించనుంది, మరియు PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్), డిస్‌ప్లే ప్యానెల్‌లు మరియు LEDలలో అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌లకు డిమాండ్ తగ్గుతుంది. కేవలం సర్కిల్ మరియు చిప్ రంగాలు మాత్రమే వృద్ధిని సాధించాయి, మరియు అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్ ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ వృద్ధి సవాళ్లను ఎదుర్కొంది.

అతివేగవంతమైన లేజర్‌లకు ఉన్న ఏకైక మార్గం వాటి శక్తిని పెంచి, మరిన్ని అనువర్తన దృశ్యాలను అభివృద్ధి చేయడమే. భవిష్యత్తులో వంద-వాట్ల పికోసెకండ్లు ప్రామాణికంగా మారతాయి. అధిక పునరావృత రేటు మరియు అధిక పల్స్ శక్తి గల లేజర్‌లు, 8 మిమీ మందం వరకు ఉన్న గాజును కత్తిరించడం మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయడం వంటి మరింత గొప్ప ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను సాధ్యం చేస్తాయి. UV పికోసెకండ్ లేజర్‌కు దాదాపు ఉష్ణ ఒత్తిడి ఉండదు మరియు ఇది స్టెంట్లు మరియు ఇతర అత్యంత సున్నితమైన వైద్య ఉత్పత్తులను కత్తిరించడం వంటి అత్యంత సున్నితమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు తయారీ, ఏరోస్పేస్, బయోమెడికల్, సెమీకండక్టర్ వేఫర్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో, భాగాల కోసం అధిక సంఖ్యలో ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి, మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది. ఆర్థిక వాతావరణం మెరుగుపడినప్పుడు, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్‌ల వినియోగం అనివార్యంగా అధిక వృద్ధి పథంలోకి తిరిగి వస్తుంది.