語言

超高速精密加工的未來

精密加工是雷射製造的重要組成部分。它從早期的固體奈秒綠光/紫外線雷射器發展到皮秒和飛秒雷射器，如今超快雷射已成為主流。超快精密加工的未來發展趨勢是什麼？超快雷射的發展方向在於提高功率並拓展應用場景。

2022-09-19

精密加工是雷射製造的重要組成部分。它從早期的固體奈秒綠光/紫外線雷射器發展到皮秒和飛秒雷射器，如今超快雷射已成為主流。超快精密加工的未來發展趨勢是什麼？

超快雷射是最早採用固態雷射技術路線的雷射之一。固態雷射具有輸出功率高、穩定性好、控制性強等特點，是奈秒/亞奈秒固態雷射的升級延續，因此皮秒/飛秒固態雷射取代奈秒固態雷射是合乎邏輯的。隨著光纖雷射的普及，超快雷射也朝著光纖雷射的方向發展，皮秒/飛秒光纖雷射迅速湧現，與固態超快雷射器展開競爭。

超快雷射的一個重要特點是從紅外線到紫外線的升級。紅外線皮秒雷射加工在玻璃切割和鑽孔、陶瓷基板、晶圓切割等方面已經取得了近乎完美的效果。然而，紫外光在超短脈衝的優勢下，能夠實現極致的“冷加工”，對材料進行沖孔和切割後幾乎沒有焦痕，從而達到完美的加工效果。

超短脈衝雷射的技術發展趨勢是不斷提高功率，從早期的3瓦和5瓦發展到目前的100瓦等級。目前，市面上的精密加工普遍採用20瓦到50瓦的功率。一家德國機構已經開始著手研究千瓦級超快雷射的問題。超快雷射冷卻器此系列產品能夠滿足市場上大多數超快雷射器的冷卻需求，並根據市場變化豐富S&A冷卻器產品線。

受新冠疫情和經濟環境不確定性等因素影響，2022年手錶、平板電腦等消費性電子產品的需求將持續疲軟，印刷電路板（PCB）、顯示器面板和LED等產業對超快雷射器的需求也將下降。目前只有圓片和晶片領域保持成長勢頭，超快雷射精密加工面臨成長挑戰。

超快雷射的發展方向在於提高功率並拓展應用場景。百瓦皮秒雷射未來將成為標準配備。高重複頻率和高脈衝能量的雷射器能夠實現更強大的加工能力，例如切割和鑽孔厚度達8毫米的玻璃。紫外線皮秒雷射幾乎沒有熱應力，適用於加工高度敏感的材料，例如切割支架和其他高度敏感的醫療產品。

在電子產品組裝製造、航空航太、生醫、半導體晶圓等產業，對零件的精密加工需求量龐大，非接觸式雷射加工將是最佳選擇。隨著經濟環境的復甦，超快雷射的應用必將重回高速成長軌道。

S&A 超高速精密加工冷卻系統

#超快雷射冷卻器 #工業冷水機1 #超快精密加工 #精密加工