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語言
精密加工是激光製造的重要組成部分。從早期的固體納秒綠/紫外激光器發展到皮秒和飛秒激光器，現在超快激光器成為主流。超快精密加工未來的發展趨勢是什麼？超快激光器的出路是提高功率，開發更多的應用場景。
精密加工是激光製造的重要組成部分。 從早期的固體納秒綠/紫外激光器發展到皮秒和飛秒激光器，現在超快激光器成為主流。超快精密加工未來的發展趨勢是什麼？
超快激光器是第一個遵循固態激光器技術路線的激光器。固態激光器具有輸出功率高、穩定性高、控制性好等特點。它們是納秒/亞納秒固態激光器的升級延續，所以皮秒飛秒固態激光器取代納秒固態激光器是順理成章的。 光纖激光器大行其道，超快激光器也朝著光纖激光器的方向發展，皮秒/飛秒光纖激光器迅速崛起，與固體超快激光器展開競爭。
超快激光器的一個重要特點是從紅外升級到紫外。 紅外皮秒激光加工在玻璃切割鑽孔、陶瓷基板、晶圓切割等方面有著近乎完美的效果，而紫外光在超短脈衝的加持下可以將“冷加工”做到極致，沖孔和切割材料幾乎沒有焦痕，實現完美加工。
超短脈衝激光器的技術擴展趨勢是提高功率，從早期的 3 瓦和 5 瓦到現在的 100 瓦級別。目前市場上的精密加工一般使用20瓦到50瓦的功率。一家德國機構已經開始著手解決千瓦級超快激光器的問題。 S&A 超快激光冷水機 系列可滿足市場上大部分超快激光器的冷卻需求，豐富 S&A 冷水機產品線根據市場變化。
受COVID-19和不確定的經濟環境等因素影響，2022年手錶、平板電腦等消費電子產品需求低迷，PCB（印刷電路板）、顯示面板和LED對超快激光器的需求將下降.僅帶動了圓和芯片領域，超快激光精密加工遇到了增長挑戰。
超快激光器的出路是提高功率，開發更多的應用場景。 百瓦皮秒將成為未來的標準。高重複率和高脈衝能量激光器可實現更高的加工能力，例如切割和鑽孔厚度達 8 毫米的玻璃。紫外皮秒激光器幾乎沒有熱應力，適用於加工高敏感材料，如切割支架等高敏感醫療產品。
在電子產品組裝與製造、航空航天、生物醫藥、半導體晶圓等行業，對零件的精密加工需求量很大，非接觸式激光加工將是最佳選擇。當經濟環境回暖時，超快激光器的應用勢必重回高速增長的軌道。
特域 S&A Chiller成立於2002年，擁有21年冰水機製造經驗，現已被公認為雷射產業冷卻技術先驅和值得信賴的合作夥伴。
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