مبرد الماء يضمن تبريدًا موثوقًا به لتقنية التصلب بالليزر

في منتصف القرن العشرين، ظهرت تقنية الليزر ودخلت حيز الإنتاج الصناعي، مما أدى إلى تطورات سريعة في تكنولوجيا معالجة الليزر. في عام ٢٠٢٣، دخل العالم "عصر الليزر"، وشهد تطورًا ملحوظًا في صناعة الليزر العالمية. من التقنيات الراسخة لتعديل أسطح الليزر تقنية التصلب بالليزر، ذات التطبيقات الواسعة. لنتعمق أكثر في تقنية التصلب بالليزر:

مبادئ وتطبيقات تقنية التصلب بالليزر

تستخدم عملية تصلب السطح بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة كمصدر حرارة، حيث يُشعّ سطح قطعة العمل لزيادة درجة حرارته بسرعة تتجاوز نقطة تحول الطور، مما يؤدي إلى تكوين الأوستينيت. بعد ذلك، تخضع قطعة العمل لتبريد سريع للحصول على بنية مارتنسيتية أو أي بنية مجهرية أخرى مرغوبة.

بفضل التسخين والتبريد السريعين لقطعة العمل، يُحقق التصلب بالليزر صلابة عالية وهياكل مارتنسيتية فائقة الدقة، مما يُعزز صلابة السطح ومقاومته للتآكل. كما يُحدث إجهادات ضاغطة على السطح، مما يُحسّن مقاومة التعب.

مزايا وتطبيقات تقنية التصلب بالليزر

تُقدم تقنية التصلب بالليزر مزايا عديدة، منها دقة معالجة أعلى، وتشوهات أقل، ومرونة معالجة مُحسّنة، وسهولة تشغيل، وغياب الضوضاء والتلوث. وتُستخدم هذه التقنية في تطبيقات واسعة النطاق في صناعة المعادن والسيارات والآلات، بالإضافة إلى معالجة تقوية أسطح مكونات مُختلفة مثل القضبان والتروس والقطع. وهي مناسبة للفولاذ متوسط ​​إلى عالي الكربون، والحديد الزهر، وغيرها من المواد.

مبرد الماء يضمن تبريدًا موثوقًا به لتقنية التصلب بالليزر

عندما ترتفع درجة الحرارة أثناء التصلب بالليزر بشكل مفرط، فإن ارتفاع درجة حرارة التصلب السطحي يزيد من احتمال تشوه قطعة العمل. لضمان إنتاجية المنتج واستقرار المعدات، يجب استخدام مبردات مياه متخصصة.

مُبرِّد ليزر الألياف مُجهَّز بنظام تحكم مزدوج في درجة الحرارة، يُوفِّر تبريدًا لكلٍّ من رأس الليزر (درجة حرارة عالية) ومصدر الليزر (درجة حرارة منخفضة). بفضل التبريد النشط الفعّال وسعة التبريد الكبيرة، يضمن التبريد الكامل للمكونات الأساسية في معدات التصليب بالليزر. علاوةً على ذلك، يُضمِّن وظائف إنذار متعددة لضمان التشغيل الآمن لمعدات التصليب بالليزر وتعزيز كفاءة الإنتاج.