Mitte des 20. Jahrhunderts kamen Laser auf und wurden in die industrielle Produktion eingeführt, was zu rasanten Fortschritten in der Laserbearbeitungstechnologie führte. Im Jahr 2023 begann weltweit das „Laserzeitalter“ und die globale Laserindustrie erlebte bedeutende Entwicklungen. Eine der etablierten Techniken zur Modifizierung von Laseroberflächen ist die Laserhärtungstechnologie mit ihren vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten. Lassen Sie uns die Laserhärtungstechnologie genauer betrachten:
Prinzipien und Anwendungen der Laserhärtetechnologie
Beim Laser-Oberflächenhärten wird ein energiereicher Laserstrahl als Wärmequelle verwendet. Er bestrahlt die Oberfläche eines Werkstücks und erhöht dessen Temperatur schnell über den Phasenumwandlungspunkt hinaus. Dies führt zur Bildung von Austenit. Anschließend wird das Werkstück schnell abgekühlt, um eine martensitische Struktur oder andere gewünschte Mikrostrukturen zu erreichen.
Durch die schnelle Erwärmung und Abkühlung des Werkstücks werden beim Laserhärten hohe Härte und ultrafeine martensitische Strukturen erreicht, wodurch die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit des Metalls verbessert werden. Zusätzlich werden Druckspannungen an der Oberfläche erzeugt, wodurch die Dauerfestigkeit verbessert wird.
Vorteile und Anwendungen der Laserhärtetechnologie
Die Laserhärtetechnologie bietet zahlreiche Vorteile, darunter höhere Bearbeitungspräzision, minimale Verformung, verbesserte Verarbeitungsflexibilität, einfache Bedienung sowie Lärm- und Schadstofffreiheit. Sie findet vielfältige Anwendung in der Metallurgie, im Automobil- und Maschinenbau sowie zur Oberflächenverfestigung verschiedener Komponenten wie Schienen, Zahnrädern und Teilen. Sie eignet sich für mittel- bis hochkohlenstoffhaltige Stähle, Gusseisen und andere Materialien.
Wasser Kühler sorgt für zuverlässige Kühlung bei der Laserhärtetechnologie
Wenn die Temperatur beim Laserhärten zu hoch wird, erhöht die erhöhte Oberflächenhärtungstemperatur die Wahrscheinlichkeit einer Werkstückverformung. Um sowohl die Produktausbeute als auch die Anlagenstabilität zu gewährleisten, müssen spezielle Wasserkühler eingesetzt werden.
Der Faserlaser Kühler ist mit einem dualen Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das sowohl den Laserkopf (hohe Temperatur) als auch die Laserquelle (niedrige Temperatur) kühlt. Dank effizienter aktiver Kühlung und hoher Kühlleistung gewährleistet er eine gründliche Kühlung kritischer Komponenten in Laserhärteanlagen. Darüber hinaus verfügt er über mehrere Alarmfunktionen, um den sicheren Betrieb der Laserhärteanlage zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu steigern.
![Faserlaser Kühler CWFL-2000 für die Laserhärtetechnologie]()