A mediados del siglo XX, surgieron los láseres y se introdujeron en la producción industrial, lo que condujo a rápidos avances en la tecnología de procesamiento láser. En 2023, el mundo entró en la "Era del Láser", experimentando un desarrollo significativo en la industria láser global. Una de las técnicas consolidadas para modificar superficies láser es la tecnología de endurecimiento por láser, con amplias aplicaciones. Profundicemos en la tecnología de endurecimiento por láser:
Principios y aplicaciones de la tecnología de endurecimiento por láser
El endurecimiento superficial por láser utiliza un haz láser de alta energía como fuente de calor, irradiando la superficie de una pieza para aumentar rápidamente su temperatura más allá del punto de transformación de fase, lo que resulta en la formación de austenita. Posteriormente, la pieza se enfría rápidamente para lograr una estructura martensítica u otras microestructuras deseadas.
Gracias al rápido calentamiento y enfriamiento de la pieza, el endurecimiento por láser logra una alta dureza y estructuras martensíticas ultrafinas, mejorando así la dureza superficial y la resistencia al desgaste del metal. Además, induce tensiones de compresión en la superficie, mejorando así la resistencia a la fatiga.
Ventajas y aplicaciones de la tecnología de endurecimiento por láser
La tecnología de endurecimiento por láser ofrece diversas ventajas, como mayor precisión de procesamiento, mínima deformación, mayor flexibilidad de procesamiento, facilidad de operación y ausencia de ruido y contaminación. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la metalurgia, la automoción y la fabricación de maquinaria, así como en el tratamiento de refuerzo de superficies de diversos componentes como rieles, engranajes y piezas. Es adecuada para aceros con contenido medio y alto de carbono, fundición y otros materiales.
El agua enfriador garantiza una refrigeración fiable para la tecnología de endurecimiento por láser
Cuando la temperatura durante el endurecimiento por láser es demasiado alta, la temperatura elevada de endurecimiento superficial aumenta la probabilidad de deformación de la pieza. Para garantizar tanto el rendimiento del producto como la estabilidad del equipo, se requieren enfriadores de agua especializados.
El láser de fibra enfriador está equipado con un sistema de control de temperatura dual que refrigera tanto el cabezal láser (alta temperatura) como la fuente láser (baja temperatura). Gracias a su eficiente refrigeración activa y su gran capacidad, garantiza una refrigeración completa de los componentes críticos del equipo de endurecimiento láser. Además, incorpora múltiples funciones de alarma para garantizar el funcionamiento seguro del equipo y mejorar la eficiencia de la producción.
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