Вода Чиллер обеспечивает надежное охлаждение для технологии лазерной закалки

В середине XX века лазеры появились и были внедрены в промышленное производство, что привело к быстрому развитию технологий лазерной обработки. В 2023 году мир вступил в «Эпоху лазеров», став свидетелем значительного развития мировой лазерной индустрии. Одним из хорошо зарекомендовавших себя методов модификации лазерных поверхностей является лазерная закалка, которая имеет широкое применение. Давайте подробнее рассмотрим технологию лазерной закалки:

Принципы и применение технологии лазерной закалки

Лазерная поверхностная закалка использует высокоэнергетический лазерный луч в качестве источника тепла, который воздействует на поверхность заготовки, быстро повышая её температуру выше точки фазового превращения, что приводит к образованию аустенита. После этого заготовка подвергается быстрому охлаждению для получения мартенситной или другой желаемой микроструктуры.

Благодаря быстрому нагреву и охлаждению заготовки лазерная закалка обеспечивает высокую твёрдость и образование ультрадисперсной мартенситной структуры, что повышает поверхностную твёрдость и износостойкость металла. Кроме того, на поверхности возникают сжимающие напряжения, что повышает усталостную прочность.

Преимущества и применение технологии лазерной закалки

Технология лазерной закалки обладает рядом преимуществ, включая более высокую точность обработки, минимальную деформацию, улучшенную гибкость процесса, простоту эксплуатации, отсутствие шума и загрязнения окружающей среды. Она находит широкое применение в металлургии, автомобилестроении и машиностроении, а также для поверхностного упрочнения различных компонентов, таких как рельсы, зубчатые колеса и детали. Она подходит для обработки средне- и высокоуглеродистых сталей, чугуна и других материалов.

Вода Чиллер обеспечивает надежное охлаждение для технологии лазерной закалки

При слишком высокой температуре во время лазерной закалки повышается вероятность деформации заготовки. Для обеспечения как выхода годной продукции, так и стабильности работы оборудования необходимо использовать специализированные водоохладители.

Волоконный лазер охладитель оснащён системой двойного контроля температуры, обеспечивающей охлаждение как лазерной головки (высокая температура), так и лазерного источника (низкая температура). Благодаря эффективному активному охлаждению и высокой охлаждающей способности он гарантирует полное охлаждение критически важных компонентов оборудования для лазерной закалки. Кроме того, он оснащен множеством функций сигнализации для обеспечения безопасной работы оборудования для лазерной закалки и повышения эффективности производства.