Водяний чилер забезпечує надійне охолодження для технології лазерного гартування

В середині 20-го століття з'явилися лазери та були впроваджені у промислове виробництво, що призвело до швидкого розвитку технології лазерної обробки. У 2023 році світ вступив в «еру лазерів», спостерігаючи значний розвиток світової лазерної галузі. Однією з добре зарекомендували себе технологія модифікації лазерних поверхонь є технологія лазерного гартування, яка має широке застосування. Давайте глибше заглибимося в технологію лазерного гартування:

Принципи та застосування технології лазерного гартування

Лазерне поверхневе гартування використовує високоенергетичний лазерний промінь як джерело тепла, що опромінює поверхню заготовки для швидкого підвищення її температури вище точки фазового переходу, що призводить до утворення аустеніту. Згодом заготовка швидко охолоджується для досягнення мартенситної структури або інших бажаних мікроструктур.

Завдяки швидкому нагріванню та охолодженню заготовки, лазерне гартування досягає високої твердості та надтонких мартенситних структур, тим самим підвищуючи твердість поверхні та зносостійкість металу. Крім того, воно створює стискаючі напруження на поверхні, тим самим покращуючи втомну міцність.

Переваги та застосування технології лазерного гартування

Технологія лазерного гартування пропонує кілька переваг, включаючи вищу точність обробки, мінімальну деформацію, покращену гнучкість обробки, простоту експлуатації та відсутність шуму та забруднення. Вона знаходить широке застосування в металургії, автомобілебудуванні та машинобудуванні, а також для зміцнення поверхні різних компонентів, таких як рейки, шестерні та деталі. Вона підходить для середньо- та високовуглецевих сталей, чавуну та інших матеріалів.

Водяний чилер забезпечує надійне охолодження для технології лазерного гартування

Коли температура під час лазерного гартування стає занадто високою, підвищена температура поверхневого гартування збільшує ймовірність деформації заготовки. Для забезпечення як виходу продукції, так і стабільності обладнання необхідно використовувати спеціальні водяні охолоджувачі.

Охолоджувач волоконного лазера оснащений системою подвійного контролю температури, що забезпечує охолодження як лазерної головки (висока температура), так і лазерного джерела (низька температура). Завдяки ефективному активному охолодженню та великій охолоджувальній здатності він гарантує ретельне охолодження критично важливих компонентів обладнання для лазерного гартування. Крім того, він має кілька функцій сигналізації для забезпечення безпечної роботи обладнання для лазерного гартування та підвищення ефективності виробництва.