I mitten av 1900-talet dök lasrar upp och introducerades i industriell produktion, vilket ledde till snabba framsteg inom laserbearbetningstekniken. År 2023 gick världen in i "laseråldern", vilket bevittnade en betydande utveckling inom den globala laserindustrin. En av de väletablerade teknikerna för att modifiera laserytor är laserhärdningsteknik, som har omfattande tillämpningar. Låt oss fördjupa oss i laserhärdningstekniken:
Principer och tillämpningar av laserhärdningsteknik
Laserythärdning använder en högenergilaserstråle som värmekälla, som bestrålar ytan på ett arbetsstycke för att snabbt öka dess temperatur bortom fasomvandlingspunkten, vilket resulterar i bildandet av austenit. Därefter genomgår arbetsstycket snabb kylning för att uppnå en martensitisk struktur eller andra önskade mikrostrukturer.
På grund av den snabba uppvärmningen och kylningen av arbetsstycket uppnår laserhärdning hög hårdhet och ultrafina martensitiska strukturer, vilket förbättrar ythårdheten och metallens slitstyrka. Dessutom inducerar det tryckspänningar på ytan, vilket förbättrar utmattningshållfastheten.
Fördelar och tillämpningar av laserhärdningsteknik
Laserhärdningstekniken erbjuder flera fördelar, inklusive högre bearbetningsprecision, minimal deformation, förbättrad bearbetningsflexibilitet, enkel användning och frånvaro av buller och föroreningar. Den finner ett brett spektrum av tillämpningar inom metallurgi, fordonsindustrin och maskintillverkning, samt ytbehandling av olika komponenter som räls, kugghjul och delar. Den är lämplig för stål med medelhög till hög kolhalt, gjutjärn och andra material.
Vattenkylare säkerställer tillförlitlig kylning för laserhärdningsteknik
När temperaturen under laserhärdning blir för hög ökar den förhöjda ythärdningstemperaturen sannolikheten för deformation av arbetsstycket. För att säkerställa både produktutbyte och utrustningsstabilitet måste specialiserade vattenkylare användas.
Fiberlaserkylaren är utrustad med ett dubbelt temperaturkontrollsystem som kyler både laserhuvudet (hög temperatur) och laserkällan (låg temperatur). Med effektiv aktiv kylning och stor kylkapacitet garanterar den grundlig kylning av kritiska komponenter i laserhärdningsutrustning. Dessutom har den flera larmfunktioner för att säkerställa säker drift av laserhärdningsutrustningen och förbättra produktionseffektiviteten.
![Fiberlaserkylare CWFL-2000 för laserhärdningsteknik]()