TEYU ファイバーレーザーチラー CWFL-2000 にはデュアル温度制御システムが搭載されており、効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力を提供し、レーザー硬化装置の重要なコンポーネントの徹底した冷却を保証します。 さらに、レーザー硬化装置の安全な操作を確保し、生産効率を高めるために、複数のアラーム機能が組み込まれています。
TEYU ファイバーレーザーチラー CWFL-2000 にはデュアル温度制御システムが搭載されており、効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力を提供し、レーザー硬化装置の重要なコンポーネントの徹底した冷却を保証します。 さらに、レーザー硬化装置の安全な操作を確保し、生産効率を高めるために、複数のアラーム機能が組み込まれています。
20 世紀半ばにレーザーが登場し、工業生産に導入され、レーザー加工技術が急速に進歩しました。 2023年、世界は「レーザーの時代」に突入し、世界のレーザー産業は大きな発展を遂げました。 レーザー表面を修正するための確立された技術の 1 つに、幅広い用途を持つレーザー硬化技術があります。 レーザー硬化技術について詳しく見てみましょう:
原理と応用 レーザー硬化技術
レーザー表面硬化は、高エネルギーレーザービームを熱源として利用し、ワークピースの表面に照射して温度を急速に上昇させ、相変態点を超えてオーステナイトを形成させます。 その後、ワークピースは急速に冷却され、マルテンサイト構造またはその他の所望の微細構造が達成されます。
レーザー焼入れは、ワークピースの急速な加熱と冷却により、高硬度と超微細マルテンサイト組織を実現し、金属の表面硬度と耐摩耗性を向上させます。 さらに、表面に圧縮応力を誘発し、疲労強度を向上させます。
レーザー硬化技術の利点と応用
レーザー硬化技術には、加工精度の向上、変形の最小化、加工柔軟性の向上、操作の容易さ、騒音や汚染の排除など、さまざまな利点があります。 冶金、自動車、機械製造をはじめ、レール、ギア、部品などさまざまな部品の表面強化処理など、幅広い用途に使用されています。 中・高炭素鋼、鋳鉄などの材料に適しています。
水チラー レーザー硬化技術の信頼性の高い冷却を実現
レーザー硬化中の温度が高くなりすぎると、表面硬化温度の上昇によりワークピースが変形する可能性が高くなります。 製品の収量と装置の安定性の両方を確保するには、専用の水冷却装置を使用する必要があります。
TEYU ファイバーレーザーチラー デュアル温度制御システムを搭載しており、レーザーヘッドと冷却ファンの両方に冷却機能を提供します。 (高温) そしてレーザー光源 (低温) 効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力により、レーザー硬化装置の重要なコンポーネントの徹底した冷却を保証します。 さらに、レーザー硬化装置の安全な操作を確保し、生産効率を高めるために、複数のアラーム機能が組み込まれています。
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