TEYUファイバーレーザーチラーCWFL-2000は、デュアル温度制御システムを搭載し、効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力を実現することで、レーザー焼入れ装置の重要部品の徹底的な冷却を保証します。さらに、複数のアラーム機能を搭載しており、レーザー焼入れ装置の安全な運転を確保し、生産効率を向上させます。
TEYUファイバーレーザーチラーCWFL-2000は、デュアル温度制御システムを搭載し、効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力を実現することで、レーザー焼入れ装置の重要部品の徹底的な冷却を保証します。さらに、複数のアラーム機能を搭載しており、レーザー焼入れ装置の安全な運転を確保し、生産効率を向上させます。
20世紀半ば、レーザーが登場し、工業生産に導入されたことで、レーザー加工技術は急速に進歩しました。2023年には世界が「レーザー時代」に突入し、世界のレーザー産業は大きな発展を遂げました。レーザー表面改質技術として確立された技術の一つに、幅広い用途を持つレーザー硬化技術があります。それでは、レーザー硬化技術について詳しく見ていきましょう。
レーザー硬化技術の原理と応用
レーザー表面硬化は、高エネルギーレーザービームを熱源として用い、ワークピースの表面に照射することで、相変態点を超える温度まで急速に加熱し、オーステナイト組織を形成します。その後、ワークピースは急速に冷却され、マルテンサイト組織やその他の所望の微細組織が得られます。
レーザー焼入れは、ワークピースの急速な加熱と冷却により、高硬度と超微細マルテンサイト組織を実現し、金属の表面硬度と耐摩耗性を向上させます。さらに、表面に圧縮応力を誘導することで、疲労強度も向上します。
レーザー硬化技術の利点と応用
レーザー焼入れ技術は、加工精度の向上、変形の最小化、加工柔軟性の向上、操作の容易さ、騒音や汚染の低減など、様々な利点を備えています。冶金、自動車、機械製造など幅広い分野で応用されており、レール、ギア、部品などの様々な部品の表面強化処理にも用いられています。中炭素鋼、高炭素鋼、鋳鉄などの材料に適しています。
水チラーはレーザー硬化技術の信頼性の高い冷却を保証します
レーザー焼入れ時の温度が高すぎると、表面硬化温度の上昇によりワークの変形の可能性が高まります。製品の歩留まりと装置の安定性の両方を確保するには、専用の水冷装置を使用する必要があります。
TEYU ファイバーレーザーチラーは、レーザーヘッド(高温)とレーザー光源(低温)の両方を冷却するデュアル温度制御システムを搭載しています。効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力により、レーザー焼入れ装置の重要部品を徹底的に冷却します。さらに、複数のアラーム機能を搭載しており、レーザー焼入れ装置の安全運転を確保し、生産効率を向上させます。
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