![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
Laserové zpracování se ukázalo jako nejvhodnější a nejjednodušší způsob práce s kovem. Podle zprávy tvoří zpracování kovů více než 85 % celkové laserové aplikace. Nicméně, pokud jde o zpracování kovů, tvoří většinu běžné zpracování železa a oceli, protože železo a ocel jsou jistě nejpoužívanějšími kovovými materiály. Ale u jiných druhů kovů, jako je měď, hliník a neželezné kovy, laserové zpracování stále není příliš běžné. Měď je na začátku základním materiálem mnoha průmyslových výrobků. Vyznačuje se vynikající vodivostí, vynikajícím přenosem tepla a antikorozní kvalitou. A dnes si budeme podrobněji povídat o mědi.
Laserové řezání a svařování mědi
Měď byla poměrně drahým kovovým materiálem. Mezi běžné druhy mědi patří čistá měď, mosaz, červená měď atd. Existují také různé tvary mědi, například tvar netopýra, tvar čáry, tvar desky, tvar proužku, tvar trubky a tak dále. Měď je ve skutečnosti také starověký kov. Již ve starověku lidé objevili využití mědi a vytvořili mnoho měděných uměleckých děl.
Měděný plech, měděný plech a měděná trubka jsou nejideálnějším tvarem mědi pro řezání laserem. Měď je však vysoce reflexní materiál, takže neabsorbuje mnoho laserového paprsku. Míra absorpce je obecně nižší než 30 %. To znamená, že se odráží téměř 70 % laserového světla. To nejen způsobuje plýtvání energií, ale také snadno vede k poškození obráběcí hlavy, optiky a laserového zdroje. Proto bylo laserové řezání mědi po tak dlouhou dobu velkou výzvou.
Řezačka CO2 laserem dokáže lépe řezat silné materiály a také měď. Ale před řezáním by se na měď měla nanést vrstva grafitového spreje nebo oxidu hořečnatého, aby se zabránilo odrazům. Měď má velmi nízkou míru absorpce pro světlo vláknového laseru. Později však mnoho výrobců vláknových laserů zavedlo do struktury vláknového laseru izolační prvky. Tato inovace výrazně vyřešila problém odrazu vláknového laseru na mědi a vytvořila příležitosti k širokému využití vláknového laseru při řezání mědi. V dnešní době se řezání měděného plechu o tloušťce 10 mm stalo realitou pomocí vláknového laseru o výkonu 3 kW.
Ve srovnání s řezáním je laserové svařování mědi mnohem těžší. Ale díky nástupu kývavé svařovací hlavy je vláknový laser vhodnější pro svařování mědi. Kromě toho zvýšení a vylepšení výkonu a příslušenství vláknového laseru také poskytuje záruku pro svařování mědi laserem.
Široké použití mědi pomůže zvýšit poptávku po laserovém zpracování
Měď je velmi dobrý vodivý materiál, takže má široké uplatnění v elektřině, napájecích kabelech, motorech, spínačích, deskách plošných spojů, kapacitních obvodech, komunikačních komponentách a telekomunikačních základnových stanicích. Měď má také velmi dobrý přenos tepla, takže je velmi běžná ve výměnících tepla, chladicích zařízeních, domácích spotřebičích, trubkách a tak dále. Vzhledem k tomu, že laserová technika se stává stále vyspělejší a stále více lidí používá laserové zpracování mědi, odhaduje se, že zpracování mědi přinese poptávku po laserových zařízeních v hodnotě více než 10 miliard RMB a stane se novým bodem růstu v laserovém průmyslu.
Recirkulační laserový chladič vhodný pro zpracování mědi
S&Teyu je výrobce recirkulačních laserových chladičů s 19letou historií. Navrhuje, vyvíjí a vyrábí spolehlivé chladicí jednotky, které mohou zajistit efektivní chlazení vláknových laserů používaných při řezání a svařování mědi.
Během laserového obrábění měděného materiálu musí být chlazení laserové hlavy a laseru prováděno současně, aby se zabránilo problému s přehříváním těchto klíčových součástí. A S.&Vzduchem chlazená chladicí jednotka Teyu s dvojitým vodním okruhem dokonale zvládne chladicí úkol. Najděte si ideální vzduchem chlazenou chladicí jednotku pro váš laserový obráběcí stroj mědi na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
