銅對光纖雷射的吸收率很低。但後來許多光纖雷射製造商在光纖雷射結構中設置了隔離裝置。這項創新大大解決了光纖雷射在銅上的反射問題，為光纖雷射在銅切割領域的廣泛應用創造了機會。
事實證明，雷射加工是加工金屬最適合、最方便的方法。據報道，金屬加工佔雷射應用總量的85%以上。然而，在金屬加工領域，普通鋼鐵加工佔據了絕大部分，因為鋼鐵無疑是應用最廣泛的金屬材料。但對於銅、鋁和有色金屬等其他類型的金屬，雷射加工仍然不太常見。銅是許多工業產品的基礎材料，它具有優異的導電性、傳熱性和耐腐蝕性。今天，我們將深入探討銅這種材料。
銅的雷射切割和焊接
銅一直以來都是相當昂貴的金屬材料。常見的銅種類包括純銅、黃銅、紫銅等。銅的形狀也多種多樣，例如棒狀、線狀、板狀、條狀、管狀等等。事實上，銅也是一種古老的金屬。在古代，人們就已經發現了銅的用途，並創作了許多銅藝術品。
銅板、銅片和銅管是雷射切割最理想的銅材形狀。然而，銅是高反射材料，因此對雷射光束的吸收率並不高。吸收率通常低於30%。這意味著近70%的雷射被反射。這不僅造成能量浪費，還容易導致加工頭、光學元件和雷射光源的損壞。因此，長期以來，雷射切割銅一直是一個巨大的挑戰。
CO2雷射切割機可以更好地切割厚材料，包括銅。但切割前，需要在銅上噴一層石墨或氧化鎂，以避免反射。銅對光纖雷射的吸收率很低。但後來許多光纖雷射製造商在光纖雷射結構中設置了隔離裝置。這項創新大大解決了光纖雷射在銅上的反射問題，為光纖雷射在銅切割中的廣泛應用創造了機會。如今，使用3KW光纖雷射切割10毫米銅板已成為現實。
相比切割，雷射焊接銅的難度更高。但擺動式焊接頭的出現，使得光纖雷射更適合銅的焊接。此外，光纖雷射功率及配件的提升與改進，也為銅的雷射焊接提供了保障。
銅的廣泛應用將有助於增加雷射加工需求
銅是一種非常優良的導電材料，因此廣泛應用於電力、電纜、馬達、開關、印刷電路板、電容、通訊元件和電信基地台等領域。銅還具有良好的傳熱性能，因此在熱交換器、冷凍設備、家電、管材等領域非常常見。隨著雷射技術的日益成熟以及越來越多的人將雷射應用於銅材加工，預計未來銅材加工將帶來超過100億元人民幣的雷射設備需求，成為雷射產業新的成長點。
適用於銅加工的循環雷射冷卻器
S&A 特宇是一家擁有19年歷史的循環雷射冷水機製造商。它設計、開發和生產可靠的冷水機組，可為用於銅切割和焊接的光纖雷射提供有效的冷卻。
在銅材料雷射加工過程中，必須同時對雷射頭和雷射進行冷卻，以防止這些關鍵部件出現過熱問題。而S&A 特宇風冷式冷水機組採用雙水路循環，可以完美地完成冷卻任務。請造訪https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 ，為您的銅製雷射加工機找到理想的風冷式冷水機組。
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