![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
Laserové spracovanie sa ukázalo ako najvhodnejší a najjednoduchší spôsob práce s kovom. Podľa správy predstavuje spracovanie kovov viac ako 85 % celkovej laserovej aplikácie. Avšak pri spracovaní kovov tvorí prevažnú časť bežné spracovanie železa a ocele, pretože železo a oceľ sú určite najpoužívanejšie kovové materiály. Ale pre iné druhy kovov, ako je meď, hliník a neželezné kovy, laserové spracovanie stále nie je veľmi bežné. Meď je základným materiálom mnohých priemyselných výrobkov na začiatku. Vyznačuje sa vynikajúcou vodivosťou, vynikajúcim prenosom tepla a antikoróznymi vlastnosťami. A dnes sa budeme podrobnejšie venovať medenému materiálu.
Laserové rezanie a zváranie medi
Meď bola pomerne drahým kovovým materiálom. Medzi bežné druhy medi patrí čistá meď, mosadz, červená meď atď. Existujú aj rôzne tvary medi, ako napríklad tvar netopiera, tvar čiary, tvar dosky, tvar pruhu, tvar trubice atď. V skutočnosti je meď tiež staroveký kov. Už v staroveku ľudia objavili využitie medi a vytvorili mnoho medených umeleckých diel.
Medený plech, medený plech a medená rúrka sú najideálnejším tvarom medi na rezanie laserom. Meď je však vysoko reflexný materiál, takže neabsorbuje veľa laserového lúča. Miera absorpcie je vo všeobecnosti nižšia ako 30 %. To znamená, že sa odrazí takmer 70 % laserového svetla. To nielenže spôsobuje plytvanie energiou, ale ľahko vedie aj k poškodeniu obrábacej hlavy, optiky a laserového zdroja. Preto bolo laserové rezanie medi po tak dlhú dobu veľkou výzvou.
CO2 laserová rezačka dokáže lepšie rezať hrubý materiál a tiež meď. Pred rezaním by sa však na meď mala naniesť vrstva grafitového spreja alebo oxidu horečnatého, aby sa zabránilo odrazom. Meď má veľmi nízku mieru absorpcie vláknového laserového svetla. Neskôr však mnoho výrobcov vláknových laserov nastavilo izolačné nastavenie v štruktúre vláknového lasera. Táto inovácia výrazne vyriešila problém odrazu vláknového laseru na medi a vytvorila príležitosti pre široké využitie vláknového laseru pri rezaní medi. V dnešnej dobe sa použitie 3KW vláknového laseru na rezanie 10 mm medeného plechu stalo realitou.
V porovnaní s rezaním je laserové zváranie medi oveľa ťažšie. Ale príchod zváracej hlavy s kolísavým chodom robí vláknový laser vhodnejším na zváranie medi. Okrem toho, zvýšenie a vylepšenie výkonu a príslušenstva vláknového laseru tiež poskytuje záruku pre zváranie medi laserom.
Široké použitie medi pomôže zvýšiť dopyt po laserovom spracovaní
Meď je veľmi dobrý vodivý materiál, takže má široké uplatnenie v elektrických zariadeniach, napájacích kábloch, motoroch, spínačoch, doskách plošných spojov, kapacitných obvodoch, komunikačných komponentoch a telekomunikačných základňových staniciach. Meď má tiež veľmi dobrý prenos tepla, takže je veľmi bežná vo výmenníkoch tepla, chladiacich zariadeniach, domácich spotrebičoch, potrubiach atď. Vzhľadom na to, že laserová technika sa stáva čoraz vyspelejšou a čoraz viac ľudí používa laserové spracovanie medi, odhaduje sa, že spracovanie medených materiálov prinesie dopyt po laserových zariadeniach v hodnote viac ako 10 miliárd RMB a stane sa novým bodom rastu v laserovom priemysle.
Recirkulačný laserový chladič vhodný na spracovanie medi
S&Teyu je výrobca recirkulačných laserových chladičov s 19-ročnou históriou. Navrhuje, vyvíja a vyrába spoľahlivé chladiace jednotky, ktoré dokážu zabezpečiť účinné chladenie vláknových laserov používaných pri rezaní a zváraní medi.
Počas laserového obrábania medeného materiálu sa musí chladenie laserovej hlavy a lasera vykonávať súčasne, aby sa predišlo problému s prehriatím týchto kľúčových komponentov. A S.&Vzduchom chladená chladiaca jednotka Teyu s dvojitým vodným okruhom dokáže dokonale zvládnuť chladenie. Nájdite si ideálnu vzduchom chladenú chladiacu jednotku pre váš stroj na laserové spracovanie medi na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
