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La lavorazione laser si è dimostrata il metodo più adatto e semplice per lavorare i metalli. Secondo un rapporto, la lavorazione dei metalli rappresenta oltre l'85% delle applicazioni laser totali. Tuttavia, per quanto riguarda la lavorazione dei metalli, la maggior parte riguarda il ferro e l'acciaio, che sono senza dubbio i materiali metallici più utilizzati. Per altri tipi di metalli come rame, alluminio e metalli non ferrosi, la lavorazione laser non è ancora molto diffusa. Il rame è stato il materiale di base di molti prodotti industriali fin dalle origini. È caratterizzato da un'elevata conduttività, un'eccellente capacità di trasferimento del calore e proprietà anticorrosive. E oggi parleremo in dettaglio del rame.
Taglio e saldatura laser del rame
Il rame è sempre stato un metallo piuttosto costoso. I tipi più comuni di rame includono rame puro, ottone, rame rosso, ecc. Esistono anche varie forme di rame, come a pipistrello, a linea, a piastra, a striscia, a tubo e così via. In realtà, il rame è anche un metallo antichissimo. Già nell'antichità, l'uomo ne aveva scoperto l'utilizzo e aveva creato numerose opere d'arte in rame.
Lastre, fogli e tubi di rame sono le forme più adatte al taglio laser. Tuttavia, il rame è un materiale altamente riflettente, quindi non assorbe gran parte del raggio laser. Il tasso di assorbimento è generalmente inferiore al 30%. Ciò significa che quasi il 70% della luce laser viene riflessa. Questo non solo causa uno spreco di energia, ma può anche facilmente danneggiare la testa di lavorazione, le ottiche e la sorgente laser. Pertanto, da molto tempo, il taglio laser del rame rappresenta una grande sfida.
Il taglio laser a CO2 è più efficace nel tagliare materiali spessi e anche il rame. Tuttavia, prima del taglio, è necessario applicare uno strato di grafite spray o ossido di magnesio sul rame per evitare riflessi. Il rame ha un tasso di assorbimento molto basso per la luce laser a fibra. Successivamente, molti produttori di laser a fibra hanno implementato un sistema di isolamento nella struttura del laser. Questa innovazione ha risolto in gran parte il problema dei riflessi del laser a fibra sul rame e ha aperto la strada a un ampio utilizzo del laser a fibra nel taglio del rame. Oggi, l'utilizzo di un laser a fibra da 3 kW per tagliare lastre di rame da 10 mm è diventato realtà.
Rispetto al taglio, la saldatura laser del rame è molto più difficile. Tuttavia, l'avvento delle teste di saldatura oscillanti ha reso il laser a fibra più adatto alla saldatura del rame. Inoltre, l'aumento e il miglioramento della potenza e degli accessori del laser a fibra offrono ulteriori garanzie per la saldatura laser del rame.
L'ampio utilizzo del rame contribuirà ad aumentare la domanda di lavorazione laser.
Il rame è un ottimo materiale conduttore, pertanto trova ampia applicazione nell'elettricità, nei cavi di alimentazione, nei motori, negli interruttori, nei circuiti stampati, nei condensatori, nei componenti di comunicazione e nelle stazioni base di telecomunicazione. Il rame possiede inoltre un'ottima conducibilità termica, per questo è comunemente utilizzato negli scambiatori di calore, nelle apparecchiature di refrigerazione, negli elettrodomestici, nei tubi e così via. Con la crescente maturità della tecnologia laser e il sempre maggiore utilizzo della lavorazione laser sul rame, si stima che la lavorazione di questo materiale genererà una domanda di apparecchiature laser superiore a 10 miliardi di RMB, diventando un nuovo punto di crescita per l'industria laser.
Refrigeratore laser a ricircolo adatto alla lavorazione del rame
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Durante la lavorazione laser del rame, è fondamentale raffreddare simultaneamente la testa laser e il laser stesso per evitare il surriscaldamento di questi componenti chiave. L'unità di raffreddamento ad aria S&A Teyu, dotata di doppio circuito idraulico, è la soluzione ideale per questo scopo. Scoprite l'unità di raffreddamento ad aria perfetta per la vostra macchina laser per rame su https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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