![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
Лазерна обробка довела свою ефективність як найпростіший та найефективніший спосіб обробки металу. Згідно зі звітом, обробка металу становить понад 85% від загального обсягу застосування лазера. Однак, для обробки металу, звичайна обробка заліза та сталі становить більшу частину часу, оскільки залізо та сталь, безумовно, є широко використовуваними металевими матеріалами. Але для інших видів металів, таких як мідь, алюміній та кольорові метали, лазерна обробка все ще не дуже поширена. Мідь є основним матеріалом багатьох промислових виробів на початку. Він має чудову провідність, чудову теплопередачу та антикорозійні якості. І сьогодні ми детально поговоримо про мідний матеріал.
Лазерне різання та зварювання міді
Мідь була досить дорогим металевим матеріалом. До поширених видів міді належать чиста мідь, латунь, червона мідь тощо. Також існують різні форми міді, такі як форма кажана, лінія, пластина, смужка, трубка тощо. Насправді, мідь також є давнім металом. У давнину люди вже відкрили для себе використання міді та створили багато витворів мистецтва з міді.
Мідна пластина, мідний лист та мідна трубка є найкращою формою міді для лазерного різання. Однак мідь є матеріалом з високою відбивною здатністю, тому вона не поглинає багато лазерного променя. Коефіцієнт поглинання зазвичай нижчий за 30%. Це означає, що майже 70% лазерного світла відбивається. Це не лише призводить до втрат енергії, але й легко призводить до пошкодження оброблювальної головки, оптики та лазерного джерела. Тому протягом такого тривалого часу лазерне різання міді було великим викликом.
CO2-лазерний різак може краще різати товстий матеріал, а також мідь. Але перед різанням на мідь слід нанести шар графітового спрею або оксиду магнію, щоб уникнути відблисків. Мідь має дуже низький коефіцієнт поглинання світла волоконного лазера. Але пізніше багато виробників волоконних лазерів встановили ізолюючу настройку в структурі волоконного лазера. Це нововведення значно вирішило проблему відбиття волоконного лазера на міді та створило можливості для широкого використання волоконного лазера в різанні міді. Сьогодні використання волоконного лазера потужністю 3 кВт для різання мідної пластини товщиною 10 мм стало реальністю.
Порівняно з різанням, лазерне зварювання міді набагато складніше. Але поява зварювальної головки з коливальною функцією робить волоконний лазер більш придатним для зварювання міді. Крім того, збільшення та вдосконалення потужності та аксесуарів волоконного лазера також гарантують зварювання міді лазером.
Широке застосування міді допоможе збільшити попит на лазерну обробку
Мідь є дуже добрим провідним матеріалом, тому вона широко застосовується в електриці, силових кабелях, двигунах, перемикачах, друкованих платах, ємностях, комунікаційних компонентах та телекомунікаційних базових станціях. Мідь також має дуже добру теплопередачу, тому вона дуже поширена в теплообмінниках, холодильному обладнанні, побутовій техніці, трубах тощо. Зі зростанням розвитку лазерної техніки та все більшою кількістю людей, які використовують лазерну обробку міді, за оцінками, попит на лазерне обладнання в галузі обробки міді становитиме понад 10 мільярдів юанів і стане новою точкою зростання в лазерній галузі.
Рециркуляційний лазерний чилер, що підходить для обробки міді
S&Teyu — виробник рециркуляційних лазерних чилерів з 19-річною історією. Вона проектує, розробляє та виробляє надійні чилери, які можуть забезпечити ефективне охолодження для волоконного лазера, що використовується для різання та зварювання міді.
Під час лазерної обробки мідного матеріалу охолодження лазерної головки та лазера має виконуватися одночасно, щоб запобігти перегріву цих ключових компонентів. І С.&Чилер Teyu з повітряним охолодженням та подвійним водяним контуром чудово виконує роботу з охолодження. Знайдіть ідеальний чилер з повітряним охолодженням для вашого верстата для лазерної обробки міді на
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculating laser chiller]( "recirculating laser chiller")
