![рециркуляційний лазерний чилер]( "рециркуляційний лазерний чилер")
Лазерна обробка виявилася найпридатнішим і найпростішим способом обробки металу. Згідно зі звітом, обробка металу становить понад 85% від загального обсягу застосування лазера. Однак, для обробки металу звичайна обробка заліза та сталі становить більшу частину, адже залізо та сталь є найширше використовуваними металевими матеріалами. Але для інших видів металу, таких як мідь, алюміній та кольорові метали, лазерна обробка все ще не дуже поширена. Мідь є основним матеріалом багатьох промислових виробів на початку. Вона має чудову провідність, відмінну теплопередачу та антикорозійні якості. І сьогодні ми детально поговоримо про мідь.
Лазерне різання та зварювання міді
Мідь була досить дорогим металевим матеріалом. Поширені види міді включають чисту мідь, латунь, червону мідь тощо. Існують також різні форми міді, такі як форма кажана, лінія, пластина, смужка, трубка тощо. Фактично, мідь також є давнім металом. У давнину люди вже відкрили для себе використання міді та створили багато витворів мистецтва з міді.
Мідна пластина, мідний лист та мідна трубка – це найкраща форма міді для лазерного різання. Однак мідь є матеріалом з високою відбивною здатністю, тому вона не поглинає багато лазерного променя. Коефіцієнт поглинання зазвичай нижчий за 30%. Це означає, що майже 70% лазерного світла відбивається. Це не тільки призводить до втрати енергії, але й легко призводить до пошкодження оброблювальної головки, оптики та лазерного джерела. Тому лазерне різання міді протягом тривалого часу було великим викликом.
CO2-лазерний різак може краще різати товсті матеріали, а також мідь. Але перед різанням на мідь слід нанести шар графітового спрею або оксиду магнію, щоб уникнути відбиття. Мідь має дуже низький коефіцієнт поглинання світла волоконного лазера. Але пізніше багато виробників волоконних лазерів встановили ізолюючу обстановку в структурі волоконного лазера. Це нововведення значно вирішило проблему відбиття волоконного лазера від міді та створило можливості для широкого використання волоконного лазера в різанні міді. Сьогодні використання волоконного лазера потужністю 3 кВт для різання мідних пластин товщиною 10 мм стало реальністю.
Порівняно з різанням, лазерне зварювання міді набагато складніше. Але поява хитної зварювальної головки робить волоконний лазер більш придатним для зварювання міді. Крім того, збільшення та вдосконалення потужності та аксесуарів волоконного лазера також гарантують лазерне зварювання міді.
Широке застосування міді допоможе збільшити попит на лазерну обробку
Мідь є дуже добрим провідним матеріалом, тому вона широко застосовується в електриці, силових кабелях, двигунах, перемикачах, друкованих платах, ємностях, комунікаційних компонентах та телекомунікаційних базових станціях. Мідь також має дуже добру теплопередачу, тому вона дуже поширена в теплообмінниках, холодильному обладнанні, побутовій техніці, трубах тощо. Зі зростанням лазерної техніки та все більшою кількістю людей, які використовують лазерну обробку міді, за оцінками, попит на лазерне обладнання становитиме понад 10 мільярдів юанів і стане новою точкою зростання в лазерній галузі.
Рециркуляційний лазерний чилер, що підходить для обробки міді
S&A Teyu — виробник рециркуляційних лазерних чилерів з 19-річною історією. Він проектує, розробляє та виробляє надійні чилери, які забезпечують ефективне охолодження для волоконного лазера, що використовується для різання та зварювання міді.
Під час лазерної обробки мідного матеріалу охолодження лазерної головки та лазера має здійснюватися одночасно, щоб запобігти перегріву цих ключових компонентів. А S&A Чиллер з повітряним охолодженням Teyu з подвійним водяним контуром чудово виконує завдання охолодження. Знайдіть ідеальний чиллер з повітряним охолодженням для вашого верстата для лазерної обробки міді на сайті https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![рециркуляційний лазерний чилер]( "рециркуляційний лазерний чилер")
