銅はファイバーレーザー光に対する吸収率が非常に低いです。 しかしその後、多くのファイバーレーザーメーカーがファイバーレーザー構造に分離設定を導入しました。 この革新により、銅に対するファイバーレーザーの反射問題が大幅に解決され、ファイバーレーザーが銅の切断に広く使用される機会が生まれました。
レーザー加工は金属加工に最も適した簡単な方法であることが証明されています。 報告書によれば、金属加工はレーザー応用全体の85%以上を占めています。 しかし、金属加工に関しては、通常の鉄鋼加工が大部分を占めており、鉄鋼は確かに広く使用されている金属材料です。 しかし、銅、アルミニウム、非鉄金属などの他の種類の金属の場合、レーザー加工はまだあまり一般的ではありません。 銅はもともと多くの工業製品の基礎材料でした。 優れた伝導性、優れた熱伝達、耐腐食性を備えています。今日は銅素材について詳しくお話しします。
銅のレーザー切断と溶接
銅は非常に高価な金属素材でした。 一般的な銅の種類としては、純銅、真鍮、赤銅などがあります。 銅の形状もバット状、線状、板状、縞状、管状など多種多様です。 実際、銅も古代の金属です。 古代において、人々はすでに銅の用途を発見し、多くの銅工芸品を創作しました。
銅板、銅シート、銅管はレーザー切断に最適な銅の形状です。 しかし、銅は反射率の高い素材なので、レーザービームをあまり吸収しません。 吸収率は一般的に30％未満です。 つまり、レーザー光の約 70% が反射されることになります。 これにより、エネルギーの無駄が発生するだけでなく、処理ヘッド、光学系、レーザー光源の損傷にもつながりやすくなります。 そのため、長い間、銅のレーザー切断は大きな課題となってきました。
CO2 レーザー カッターは厚い材料や銅もより良く切断できます。 ただし、反射を防ぐために、切断する前に銅の上にグラファイト スプレーまたは酸化マグネシウムの層を塗布する必要があります。 銅はファイバーレーザー光に対する吸収率が非常に低いです。 しかしその後、多くのファイバーレーザーメーカーがファイバーレーザー構造に分離設定を導入しました。 この革新により、銅に対するファイバーレーザーの反射問題が大幅に解決され、ファイバーレーザーが銅の切断に広く使用される機会が生まれました。 現在では3KWファイバーレーザーを使用して10mmの銅板を切断することが現実となっている。
切断と比較すると、銅のレーザー溶接ははるかに困難です。 しかし、ウォブル溶接ヘッドの登場により、ファイバーレーザーは銅の溶接にさらに適したものになりました。 さらに、ファイバーレーザーの出力と付属品の増加と改善も銅レーザー溶接の保証を提供します。
銅の幅広い応用はレーザー加工の需要の増加に貢献する
銅は非常に優れた導電性材料であるため、電気、電力ケーブル、モーター、スイッチ、プリント基板、静電容量、通信部品、通信基地局など、幅広い用途に使用されています。 銅は熱伝導性も非常に優れているため、熱交換器、冷凍装置、家電製品、配管などに広く使用されています。 レーザー技術がますます成熟し、銅のレーザー加工を利用する人が増えるにつれて、銅材料加工は100億人民元を超えるレーザー機器の需要をもたらし、レーザー産業の新たな成長ポイントになると予測されています。
銅加工に適した循環型レーザーチラー
S&A Teyu は 19 年の歴史を持つ循環型レーザーチラーメーカーです。 銅の切断や溶接に使用されるファイバーレーザーに効果的な冷却を提供できる信頼性の高いチラーユニットを設計、開発、製造しています。
銅材料のレーザー加工中は、これらの主要コンポーネントの過熱問題を防ぐために、レーザーヘッドとレーザーを同時に冷却する必要があります。 そしてS&二重水回路を備えた Teyu 空冷式チラーユニットは、冷却作業を完璧に実行できます。 銅レーザー加工機に最適な空冷式チラーユニットをお探しですか？ https://www.teyuchiller.com/ファイバーレーザーチラー_c2
必要なときにいつでもお手伝いいたします。
フォームにご記入の上、お問い合わせください。喜んでお手伝いさせていただきます。
