Рыночная стоимость рынка лазерной обработки меди может достичь более 10 млрд юаней

Лазерная резка и сварка меди

Медь была довольно дорогим металлическим материалом. К распространенным видам меди относятся чистая медь, латунь, красная медь и т. д. Существуют также различные формы меди, такие как форма летучей мыши, линейная форма, форма пластины, форма полосы, форма трубки и т. д. На самом деле медь также является древним металлом. Еще в древности люди открыли для себя использование меди и создали множество произведений искусства из меди.

Медная пластина, медный лист и медная трубка являются наиболее идеальными формами меди для лазерной резки. Однако медь является материалом с высокой отражающей способностью, поэтому она не поглощает большую часть лазерного луча. Скорость абсорбции обычно ниже 30%. Это означает, что отражается почти 70% лазерного света. Это не только приводит к потере энергии, но и легко может привести к повреждению обрабатывающей головки, оптики и источника лазера. Поэтому лазерная резка меди на протяжении долгого времени представляла собой сложную задачу. 

Лазерный резак CO2 может лучше резать толстые материалы, а также медь. Но перед резкой на медь следует нанести слой графитового спрея или оксида магния, чтобы избежать отражения. Медь имеет очень низкую скорость поглощения света волоконного лазера. Однако позднее многие производители волоконных лазеров стали устанавливать изолирующие устройства в структуре волоконного лазера. Это нововведение в значительной степени решило проблему отражения волоконного лазера от меди и создало возможности широкого использования волоконного лазера при резке меди. В настоящее время использование 3-киловаттного волоконного лазера для резки 10-миллиметровых медных пластин стало реальностью. 

По сравнению с резкой, лазерная сварка меди намного сложнее. Однако появление качающейся сварочной головки сделало волоконный лазер более подходящим для сварки меди. Кроме того, увеличение и усовершенствование мощности и комплектующих волоконного лазера также обеспечивает гарантию лазерной сварки меди. 

Широкое применение меди будет способствовать увеличению спроса на лазерную обработку.

Медь является очень хорошим проводящим материалом, поэтому она широко применяется в электричестве, силовых кабелях, двигателях, переключателях, печатных платах, емкостях, компонентах связи и базовых станциях телекоммуникаций. Медь также обладает очень хорошей теплопередачей, поэтому ее широко используют в теплообменниках, холодильном оборудовании, бытовой технике, трубах и т. д. Поскольку лазерная технология становится все более развитой, и все больше людей используют лазерную обработку меди, предполагается, что обработка медных материалов приведет к увеличению спроса на лазерное оборудование на сумму более 10 миллиардов юаней и станет новой точкой роста в лазерной промышленности. 

Рециркуляционный лазерный охладитель, подходящий для обработки меди

S&Компания Teyu — производитель рециркуляционных лазерных охладителей с 19-летней историей. Компания проектирует, разрабатывает и производит надежные охлаждающие устройства, которые могут обеспечить эффективное охлаждение волоконного лазера, используемого при резке и сварке меди. 

При лазерной обработке медных материалов охлаждение лазерной головки и самого лазера должно осуществляться одновременно, чтобы предотвратить перегрев этих ключевых компонентов. И С&Воздухоохлаждаемый чиллер Teyu с двойным водяным контуром прекрасно справляется с задачей охлаждения. Найдите идеальный блок воздушного охлаждения для вашего станка лазерной обработки меди на сайте https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2