Grøn lasersvejsning til fremstilling af batterier

I takt med at den nye energikøretøjsindustri udvikler sig hurtigt, kræver fremstilling af kraftbatterier højere præcision og effektivitet inden for svejseteknologi. Traditionel lasersvejsning støder på betydelige udfordringer, når man arbejder med stærkt reflekterende materialer. Grøn lasersvejsning, med sine unikke fordele, fremstår som en nøgleløsning på disse problemer.

Udfordringer ved traditionel lasersvejsning

1. Lav energiudnyttelse for materialer med høj reflektionsevne

Aluminiumslegering, det primære materiale til batterihuse, har en høj reflektionsevne i forhold til traditionelle 1064 nm infrarøde lasere. Dette resulterer i lav energiabsorption, hvilket kræver øget lasereffekt, hvilket fører til højere energiforbrug og større slid på udstyret.

2. Sikkerhedsrisici fra metalsprøjt

Under lasersvejsning forårsager plasmaskyer sprøjt af metalpartikler, som kan trænge ind i battericeller, øge selvafladningshastigheden og endda føre til kortslutninger.

3. Ukontrolleret varmepåvirket zoneudvidelse

Traditionel lasersvejsning producerer en stor varmepåvirket zone (HAZ), som kan beskadige batteriets interne separator og dermed påvirke dets levetid negativt.

Fordele ved grøn lasersvejsning

1. Optimeret bølgelængde for højere energiabsorption

Grønne lasere (532 nm) forbedrer energiabsorptionen i aluminiumlegeringer betydeligt, hvilket reducerer energiforbruget og forbedrer svejseeffektiviteten.

2. Høj effekttæthed og kortpulsstyring

Grøn lasersvejsning har høj øjeblikkelig effekttæthed og præcis kortpulsstyring, hvilket muliggør hurtig svejsning med minimeret HAZ og dermed reducerer potentiel skade på batteriets indre struktur.

3. Præcisionssvejsning med minimal sprøjt

Optimeret pulsbølgeformkontrol i grøn lasersvejsning reducerer effektivt sprøjt, hvilket forbedrer svejsekvaliteten og pålideligheden.

Den afgørende rolle for industrielle kølere i forbindelse med lasersvejsning med batterier

Lasersvejsning genererer betydelig varme, som, hvis den ikke spredes effektivt, kan føre til øgede laserkildetemperaturer, bølgelængdedrift, effektudsving og potentiel udstyrsfejl. Overdreven varme udvider også den farlige zone, hvilket forringer batteriets ydeevne og levetid.

Industrielle køleanlæg  Sikrer stabil laserdrift ved at levere effektiv køling og præcis temperaturkontrol. Deres intelligente styringsfunktioner muliggør udstyrsovervågning i realtid, tidlig fejlregistrering og reduceret nedetid, hvilket forbedrer produktiviteten. Som følge heraf er industrielle kølere ikke kun afgørende for at opretholde stabiliteten af lasersvejsesystemer, men også essentielle for at forbedre svejsekvaliteten fra batterier og produktionseffektiviteten.

I takt med at batterisvejsning bevæger sig mod højere præcision og effektivitet, driver fremskridtet inden for grøn laserteknologi kombineret med innovative industrielle køleløsninger udviklingen inden for fremstilling af nye energibatterier til køretøjer.