綠色雷射焊接透過提高鋁合金的能量吸收率、減少熱影響和減少飛濺，增強了動力電池的製造過程。與傳統的紅外線雷射相比，它具有更高的效率和精度。工業冷水機在保持雷射性能穩定、確保焊接品質一致以及提高生產效率方面發揮著至關重要的作用。
動力電池製造中的綠色雷射焊接
2025-03-18
隨著新能源汽車產業的快速發展，動力電池製造對焊接技術提出了更高的精度和效率要求。傳統的雷射焊接在處理高反射材料時面臨巨大挑戰。綠色雷射焊接以其獨特的優勢，成為解決這一難題的關鍵方案。
傳統雷射焊接的挑戰
1. 高反射率材料的能量利用率低
動力電池外殼主要材料為鋁合金，對傳統1064nm紅外線雷射反射率高，導致能量吸收率低，需要增加雷射功率，增加能耗和設備磨損。
2. 金屬飛濺帶來的安全風險
在雷射焊接過程中，等離子雲會引起金屬顆粒飛濺，這些飛濺可能會進入電池單元，增加自放電率，甚至導致短路。
3. 不受控制的熱影響區擴展
傳統的雷射焊接會產生較大的熱影響區（HAZ），這會損壞電池的內部隔板，從而對其循環壽命產生負面影響。
綠色雷射焊接的優勢
1. 優化波長，提高能量吸收率
綠色雷射（532nm）顯著增強鋁合金的能量吸收，降低能耗，提高焊接效率。
2. 高功率密度和短脈衝控制
綠色雷射焊接具有高瞬時功率密度和精確的短脈衝控制，能夠快速焊接並最大限度地減少熱影響區，從而減少對電池內部結構的潛在損壞。
3. 精密焊接，飛濺極少
綠色雷射焊接中優化的脈衝波形控制有效減少飛濺，提高焊接品質和可靠性。
工業冷水機在動力電池雷射焊接中的重要作用
雷射焊接會產生大量熱量，如果無法有效散熱，可能會導致雷射光源溫度升高、波長漂移、功率波動，甚至可能導致設備故障。過熱也會擴大熱影響區 (HAZ)，影響電池性能和壽命。
工業冷水機透過高效冷卻和精準控溫，確保雷射穩定運作。其智慧管理功能可即時監控設備，及早發現故障，減少停機時間，進而提高生產效率。因此，工業冷水機不僅對於維持雷射焊接系統的穩定性至關重要，對於提升動力電池焊接品質和生產效率也至關重要。
隨著動力電池焊接向更高精度、更有效率邁進，綠色雷射技術的進步，加上創新的工業冷水機解決方案，正在推動新能源汽車電池製造的變革。
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