绿色激光焊接通过提高铝合金的能量吸收、减少热影响和减少飞溅来增强动力电池的制造。 与传统的红外激光器不同，它具有更高的效率和精度。 工业冷水机对于维持稳定的激光器性能、确保一致的焊接质量和提高生产效率起着至关重要的作用。
动力电池制造中的绿色激光焊接
2025-03-18
随着新能源汽车产业的快速发展，动力电池制造对焊接技术的精度、效率提出了更高的要求。 传统激光焊接在处理高反射材料时面临重大挑战。 绿色激光焊接以其独特的优势成为解决这些问题的关键。
传统激光焊接的挑战
1. 高反射率材料的能量利用率低
动力电池外壳的主要材料铝合金对传统1064nm红外激光具有较高的反射率。 这导致能量吸收率低，需要增加激光功率，从而导致更高的能耗和更大的设备磨损。
2. 金属飞溅带来的安全风险
在激光焊接过程中，等离子云会引起金属颗粒飞溅，这些飞溅可能会进入电池单元，增加自放电率，甚至导致短路。
3. 不受控制的热影响区扩展
传统的激光焊接会产生较大的热影响区（HAZ），这可能会损坏电池的内部隔板，从而对其循环寿命产生负面影响。
绿色激光焊接的优势
1. 优化波长以实现更高的能量吸收
绿色激光（532nm）显著增强铝合金的能量吸收，降低能耗，提高焊接效率。
2. 高功率密度和短脉冲控制
绿色激光焊接具有高瞬时功率密度和精确的短脉冲控制，可实现快速焊接并最小化热影响区，从而减少对电池内部结构的潜在损坏。
3. 精密焊接，飞溅极少
绿色激光焊接中优化的脉冲波形控制有效减少飞溅，提高焊接质量和可靠性。
工业冷水机在动力电池激光焊接中的重要作用
激光焊接会产生大量热量，如果不能有效消散，可能会导致激光源温度升高、波长漂移、功率波动和潜在的设备故障。 过热还会扩大热影响区，影响电池性能和寿命。
工业冷水机组 通过提供高效的冷却和精确的温度控制确保激光器稳定运行。 其智能管理功能可实现实时设备监控、早期故障检测和减少停机时间，从而提高生产力。 因此，工业冷水机不仅对于维持激光焊接系统的稳定性至关重要，而且对于提高动力电池焊接质量和制造效率也至关重要。
随着动力电池焊接向更高精度、更高效迈进，绿色激光技术的进步，配合创新的工业冷水机解决方案，正在推动新能源汽车电池制造的变革。
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